Maszyna do oklejania krawędzi

Brand Optimat KTD 72

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Kodpfx Ajvvi I Rsdxofa

Stan: używany, Rok produkcji: 1985, Grubość obrzeży 0,4 - 12 mm pracy kawałek grubości 10-55 mm pracy kawałek długości min 160 mm pracy kawałek szerokość min 65 mm paszy prędkość 13 m/min sprężone powietrze 7 bar maszyny długość 5420 mm 1950 kg masy klej garnek z szybkie stopić systemu kleju aplikacji wałka wit lewego i prawego toczenia krawędzi magazyn dla regulacja wysokości silnika PVC i paski rolki pneumatyczne ciśnienie belki dla krawędzi czasopisma control panel , obrotowy, wszystkie kruszywa w linii kontrolowane cięcie Frezowanie kombinacji z 2 agregatów, 1 kruszywa prosto, 2 promień agregacji i fazy Frezowanie narzędzia rysowania Tarcza polerowanie jednostki Centralne smarowanie, do systemu kontroli krawędzi transportu łańcucha szybka zmiana systemu z błąd msg IR podgrzewacz CE doradzić używane maszyny: • dane techniczne bez zobowiązań, pomyłka i pośrednia sprzedaż rezerwy. Kfjdoc Tmygopfx Adxja • Ceny uznaje się ex lokalizacja cena • wszystkie artykuły lub maszyny kupowane są jak widać bez żadnych uprawnień na gwarancji. • Pozostawia się do wyboru kupującego do Zobacz maszyny przed jego lokalizacji. • Szczególne rozwiązania są możliwe, ale ważny tylko w formie pisemnej. (Możemy odpowiedzieć na pytania tylko z adresów podanych + numer telefonu!)

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Maszyna podstawowa Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 szt. WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE: - Żebrowana rama maszyny ze stali z wzmocnieniami rurowymi dla optymalnego podparcia jednostki roboczej - Obrotowy panel sterowania - Rolkowy przenośnik podporowy z prowadnicami kulkowymi na całej długości maszyny - Ochronna i dźwiękochłonna pokrywa z oddzielnymi drzwiami pomiędzy jednostką klejącą i wykańczającą - Dysze wyciągowe umieszczone na dźwiękochłonnej pokrywie - Instalacja elektryczna z blokowanym wyłącznikiem głównym - Przyciski awaryjne/zatrzymania na wlocie i wylocie - Falownik do wrzecion elektrycznych. SYSTEM PODAJNIKA PŁYT - Łańcuch podający z gumowymi płozami ślizgowymi, zamontowany na 1 1/4-calowym łańcuchu przemysłowym o wysokim współczynniku tarcia - Łańcuch ślizga się po dwóch prowadnicach wykonanych z hartowanej i szlifowanej stali, jednej okrągłej i jednej płaskiej, co gwarantuje proste podawanie i zabezpiecza przed bocznym odchyleniem. --- Automatyczne centralne smarowanie łańcucha podającego - Górna belka dociskowa wykonana jest z grubościennej konstrukcji stalowej. W komplecie z podwójnymi rzędami rolek łożyskowych i urządzeniem zabezpieczającym rolki drukujące - ręczne podnoszenie zespołu drukującego z automatycznym pozycjonowaniem zespołu roboczego przy zmianie grubości płyty - mech. Cyfrowy wyświetlacz umożliwiający sprawdzenie wybranej grubości panelu. SYSTEM STEROWANIA ORION 100. Urządzenie sterujące wyposażone w sterownik PLC umożliwia szybkie, łatwe i bezbłędne wykonywanie własnych programów przetwarzania (maks. 60 programów). Zarządza pneumatycznym pozycjonowaniem jednostek, jeśli są zamontowane na maszynie. (System sterowania nie obejmuje pozycjonowania pneumatycznego). - Klawiatura alfanumeryczna i wyświetlacz - Klawisze funkcyjne do szybkiej kontroli jednostek przetwarzających - Zakres temperatur otoczenia od 0 do +45° C. GŁÓWNE FUNKCJE - Sterowanie jednostkami przetwarzającymi i automatyczna aktywacja silników - Kontrola i regulacja temperatury zbiornika kleju - Wybór obróbki wzdłużnej i poprzecznej bez zmiany programu - Prosta i wspomagana diagnostyka w celu łatwego rozwiązywania problemów - Statystyki dotyczące danych bezwzględnych i poszczególnych procesów: liczba sztuk, zużycie krawędzi, całkowita odległość przesuwu łańcucha - Możliwość wyboru jednostki miary w mm lub calach. Dane techniczne OLIMPIC K800 T-ER L Grubość krawędzi: 0,4 do 8 mm Maks. grubość klejenia krawędzi rolki: 3 mmPrędkość posuwu: 12/18 m/minWysokość robocza: 8 do 60 mmMaks. wymiary krawędzi cięcia: 135 mm²Średnica stołu obrotowego: 780 mmMaks. nadwymiar w stosunku do grubości panelu: 4 (2+2) mmMin. szerokość panelu (przy min. długości 210 mm): min. 55 mm długość panelu (o szerokości min. 100 mm) - z krawędziami w postaci pasków lub rolek maks. 3 mm: 140 mm - z krawędziami z litego drewna: 200 mmMin. odległość między kolejnymi panelami przy 11 (16) m/min: 750 (850) Wyposażenie standardowe - Jednostka wstępnego frezowania na wejściu RT-E - Stacja klejenia VC-800 - Jednostka przycinająca KSEL - Jednostka przycinająca na równo, uchylna RI/800 - Jednostka zaokrąglająca ROUND K - Jednostka skrobaka RAS-V - ½ wolnej przestrzeni dla skrobaka powierzchniowego - 1 S wolnej przestrzeni dla skrobaka powierzchniowego lub Uniwersalnej jednostki frezującej lub polerującej - 1 wolnej przestrzeni dla jednostki dyszy powietrznej. Europejskie przepisy bezpieczeństwa (znak CE). 1 jednostka. Napięcie 400 EU. 1 jednostka. Częstotliwość 50 Hz. 1 jednostka. „Autoset” dla mo Ksdpoxq Apgjfx Adxefa

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok produkcji: 2005, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: AB/174517, Niestety wyświetlacz przestał działać i wymaga naprawy lub wymiany. Cena została ustalona z uwzględnieniem kosztów naprawy. Ksdpfx Asxgvv Ssdxofa

Stan: używany, Rok produkcji: 1997, - agregat do obrzeży - Agregat do cięcia poprzecznego - Agregat frezujący - Agregat do precyzyjnego przycinania Kfodpfsd Inktjx Adxoa - skrobak - agregat polerujący

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzęt przetestowany, sprawny, używana okleiniarka BIESSE Polymac typ LATO 38 - Wanienka na klej - Gilotyna - Cięcie przód/tył - 1 pochylna jednostka do wyrównywania góra/dół - 2 pochylne jednostki do wyrównywania góra/dół - Szczotki wyjściowe Możliwość przetestowania na miejscu Maszyna do obejrzenia w naszym zakładzie w Cosne Cena obejmuje załadunek na samochód ciężarowy Kfodjuhm Adjpfx Adxsa

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, numer maszyny/pojazdu: 0-260-06-0228, Sterowanie nożne 1200 x 800 mm dysza ssąca 80 mm przyłącze pneumatyczne kabel + wtyczka 16 A 1 zestaw narzędzi do obsługi Kodpoigadlofx Adxefa 1 zestaw rolek sensorycznych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronna okleiniarka krawędziowa Producent: Brandt Model: KDF 660 Rok produkcji: 2005 Maks. grubość okleiny: ok. 12 mm Maks. grubość obrabianego elementu: 60 mm Maks. grubość materiału rolowego: 3 mm Wyposażona w: Frezarki do łączenia Magazyn rolek Agregat klejowy Agregat kapujący Kfedpfx Aoxl Ufvsdxsa Frezowanie na równo/promień górą/dół Frezowanie promienia górą/dół z kopiowaniem przedniej/tylnej krawędzi Skrobak promieniowy Polerowanie Maks. posuw: ok. 16 m/min Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc całkowita: ok. 15 kW

Stan: używany, Rok produkcji: 1990, Długość wózka: 2800 mm Szerokość cięcia przy ograniczniku szerokości: 1000 mm Szerokość cięcia przy ograniczniku długości: 2800 mm Głębokość cięcia: Nacinak: nie Regulacja wysokości tarczy: manualna / hydrauliczna Regulacja kąta tarczy: manualna / hydrauliczna Regulacja ogranicznika szerokości: manualna Wskaźnik kąta tarczy: skala Wskaźnik wysokości cięcia: - Wskaźnik ogranicznika szerokości: skala Wskaźnik liniału do cięcia wzdłużnego: skala Średnica tarczy: Prędkości obrotowe: 4 Moc silnika: 5,5 kW Hamulec silnika: tak Przyłącze odciągu: 80 mm i 120 mm Kodpfjxrbhwox Adxsfa Długość maszyny: 3000 mm Szerokość maszyny: 1700 mm Waga: 1000 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Kfjdpevwbp Asfx Adxja