Maszyna do produkcji napojów

Bottling Gea Procomac Bottling PET Beverage Line 12.000 bph

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Marka: AERMEC Model: NS2352X Wydajność chłodnicza: 500 kW/h Wydajność chłodnicza: 430 000 kcal/h Parownik: płaszczowo-rurowy Skraplacz: aluminiowe lamele – miedziane rury Typ wentylatora: osiowy Liczba wentylatorów: 8 szt. Sprężarka – marka: Bitzer Sprężarka – model: CSH8563-90Y-40P Liczba sprężarek: 2 szt. Rjdpfsl Dqtwjx Afien System sterowania: Carel Wymiary (szer. × dł. × wys.): 2200 × 4800 × 2600 mm Waga: 3224 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Stopień dmuchawy Kaeser Omega 83 P Rsdpfx Aoncd Apofien po regeneracji Gwarancja 12 miesiecy HB 1300

Rok produkcji: 1997, Stan: po remoncie generalnym (używany), 2-częściowa pompa z korpusem spiralnym w wykonaniu procesowym 1 jednostka całkowicie wyremontowana, nowe łożyska kulkowe pompy i silnika. Uszczelnienie mechaniczne wyremontowane przez wyspecjalizowaną firmę. Wszystkie uszczelnienia nowe. Natężenie przepływu: 6 m³/h Wysokość tłoczenia: 25 m Prędkość pompy: 1440 1/min Uszczelnienie wału: uszczelnienie mechaniczne dwustronnego działania Producent: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/CAR/SIC-VITON Typ wirnika: zamknięty wirnik dwukanałowy Średnica wirnika: 277 mm Typ łożyska: łożysko wałeczkowe Strona wirnika: 1x NU411 Strona napędu: 2x 7311 Typ smarowania: olej po stronie napędu Monitorowanie środka smarnego Kontroler poziomu oleju Materiały Obudowa pompy: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Ściana ślizgowa: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Pokrywa ciśnieniowa: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Wał: Stal C45+N poddana obróbce cieplnej Wirnik: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Latarnia wspornika łożyska: żeliwo szare EN-GJL-250 Tuleja wału: stal Duplex 1.4462 Rozmiar nominalny króćca ssawnego: DN 80 Przyłącze wylotowe Średnica nominalna: DN 40 Ciśnienie nominalne ssania PN 10 Ciśnienie nominalne tłoczenia. PN 10 Producent złącza: Flender Typ złącza: Eupex NH z tuleją pośrednią Płyta podstawy: żeliwo szare Rjdpfxeiuznuo Afisn Producent silnika: AEG AM 132 Klasa sprawności: IE 0 Prędkość silnika: 1476 1/min Częstotliwość: 50 Hz Napięcie znamionowe: 400 V Moc znamionowa silnika: P2 7,50 kW Klasa termiczna: F Klasa ochrony silnika: IP55 Cosphi: 0,82 Wymiary: Długość: 1270 mm Szerokość: 550 mm Wysokość: 570 mm Waga: 300 kg Materiał 1.4593 Noridur bardzo dobrze nadaje się do - Przemysł chemiczny i inżynieria procesowa - Kwas siarkowy i fosforowy - Wydobywanie i przetwarzanie soli - Przemysł petrochemiczny - Koksownie - Przemysł włókienniczy i celulozowy - Przemysł spożywczy i cukrowniczy - Górnictwo i wydobycie węgla - Instalacje odsiarczania spalin - Kwaśne zawiesiny myjące zawierające chlorki - Kwaśna woda procesowa - Oczyszczanie ścieków/oczyszczalnie ścieków - Technologia morska i przybrzeżna

Rok produkcji: 1992, Stan: używany, Płytowy wymiennik ciepła dla przetwórstwa mleka Rodpfxsh Eulgs Afisn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2024, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MAM022829, wydajność chłodnicza: 1 000 kW (1 359,62 KM), Moc chłodnicza: 959 kW Rodzaj prądu wejściowego: 3 fazy / 50 Hz / 400 V Redpsimz Uaefx Afion Rodzaj chłodzenia: chłodzone powietrzem Całkowita masa: 7973 kg (podczas pracy) / 7597 kg (podwieszanie) Temperatura otoczenia (maks.): 35°C Temperatura otoczenia (min.): 12,8°C (w oparciu o wydajność przy częściowym obciążeniu) Typ sprężarki: śrubowa, półhermetyczna, sterowana VSD Całkowite zużycie energii: 309,9 kW Poziom hałasu: 74 dB(A) 10 m Typ czynnika chłodniczego: R134a, całkowity ładunek: 242 kg Przepływ wody: 146,7 m³/h (40,76 l/s) Spadek ciśnienia (parownik): 52,2–64,1 kPa COP (pełne obciążenie): 3.09 IPLV (częściowe obciążenie): 5.12 Liczba wentylatorów: 14 jednostek (7+7), z zestawem niskotonowym Dostępna tabliczka znamionowa: Rok produkcji: 2018

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze urządzenia są wszystkie sprawne. W celu uzyskania więcej szczegółów prosimy o kontakt. Mamy szeroki wybór sprężarek/zestawów agregatów. Prosimy o kontakt, a prześlemy Państwu listę dostępnych sprężarek. Rjdpoxvw Tqsfx Afisn

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: EKN7528, wydajność chłodnicza: 714,5 kW (971,45 KM), rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 7 050 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, Wyposażenie: kompresor, Używany Trane RTAC 200, chłodnica wody chłodzona powietrzem na czynnik R134A. Kompletny z półhermetyczną sprężarką śrubową Trane CHHP0N2TKE0N134A, skraplaczem z 14 wentylatorami zapewniającymi całkowity przepływ powietrza 185 400 m³/h, parownikiem płaszczowo-rurowym, wzmocnionym wymiennikiem ciepła oraz panelem sterowania z kontrolerem Trane Adaptive. Rodpfx Aferlk E Tsisn Specyfikacja Marka: Trane Model: RTAC 200 Typ produktu: Chiller powietrzny Wydajność: 714,5 kW / 203,2 tony Czynnik chłodniczy: R134A Waga: 5488 kg Wymiary: 7050x2300x2500 mm (LxSxW) Sprężarki: 2 x Trane CHHP0N2TKE0N134A Wyświetlacz: Trane Adaptive control Liczba wentylatorów: 14 Rok produkcji: 2014

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Naczepa Gofa kriogeniczna na azot, argon, tlen, LIN, LOX, LAR. Rok: 2004 Ciśnienie robocze: 3 bar Pojemność: 12000 L Posiadamy również inne cysterny na LIN, LOX, LAR, LNG i CO2, argon, tlen, azot i dwutlenek węgla. Rjdpfsrk Na Asx Afisn Chętnie odpowiemy na Państwa pytania telefonicznie i mailowo

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, całkowita wysokość: 1 850 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Mieszalnik ze stali nierdzewnej 1000L . Wszystkie zbiorniki są robione pod zamówienie . Rsdpfx Afjqqhzfoien Możliwość wykonania mieszalnika od 100 do 3000 litrów . Wykonujemy : Mieszalniki , Podgrzewacze , Pasteryzatory , Kotły Serowarskie i inne . Podana cena jest przykładowa .

Stan: używany, Używana sala syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana sala syropowa to kompletna sekcja procesowa zaprojektowana do przygotowania skoncentrowanych syropów bazowych oraz syropów gotowych do produkcji napojów. Przystosowana do integracji z modułem premiksu oraz izobarycznym nalewakiem, wspiera wydajne pakowanie przemysłowe na używanej linii rozlewniczej. Idealnie nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających niezawodnego rozpuszczania cukru, obróbki termicznej i higienicznego magazynowania przed etapem mieszania, karbonizacji oraz rozlewu. System obejmuje cały cykl przygotowania syropu: przygotowanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, blendowanie syropu gotowego z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator gwarantuje stabilność produktu, a mieszalniki i pompy zapewniają jednolity, powtarzalny proces. Sala syropowa doskonale nadaje się do receptur napojów gazowanych, takich jak cola, tonic czy inne napoje smakowe i płynnie integruje się z jednostkami premiksu dozującymi CO2 tuż przed nalewakami. Układ instalacji i dobór komponentów czynią ją praktycznym rozwiązaniem do modernizacji lub rozbudowy używanej linii rozlewniczej w branży napojowej. Dane techniczne i parametry pracy Rozpuszczalnik cukru: AICMA Pasteryzator: Alfa Laval Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 4 x 4 000 l Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 3 x 2 000 l Bertuzzi Mieszalniki i pompy: W zestawie do cyrkulacji, transferu i mieszania Materiały procesowe: Woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: Urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Mycie: Konstrukcja przystosowana do CIP (mycie na miejscu) Rjdpfjxywg Sex Afisn Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Sala syropowa wyposażona jest w centralny panel sterowania z selektorami analogowymi i cyfrowymi, umożliwiający zarządzanie procesem i nadzorowanie operacji rozpuszczania, obróbki termicznej, magazynowania i transferu. Dozowanie realizowane jest przez precyzyjne pompy i sterowanie przepływem, co zapewnia wysoką dokładność receptur. Konstrukcja higieniczna, zawory sanitarne oraz przyłącza instrumentacyjne sprzyjają powtarzalności i wysokiej jakości produktu. Konfiguracja przystosowana jest do pełnej integracji z automatyką na poziomie zakładu oraz sterowaniem recepturami, a przejrzyste interfejsy operatora upraszczają zmiany asortymentu i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa i niezawodności pracy. Możliwości integracji z linią produkcyjną Instalacja przystosowana jest do zasilania sekcji premiksu, gdzie syrop gotowy mieszany jest z wodą uzdatnioną i CO2 bezpośrednio przed izobarycznym nalewakiem. Umożliwia integrację inline z istniejącą linią produkcyjną napojów oraz urządzeniami do pakowania przemysłowego i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych zarówno do butelek PET, jak i szklanych downstream. Obsługa pracy recepturowej umożliwia produkcję wielosmakową, a złącza transferowe zapewniają łatwe podłączenie do sekcji uzdatniania wody oraz premiksu i nalewania.