Piła panelowa z automatycznym załadunkiem

BIESSE EBTR 120 TWIN PUSHER

Charakterystyka techniczna
Opis :
Piła panelowa SELCO
TYP EBTR 120 Podwójny popychacz - 5600 x 2200 mm
Numeryczna piła panelowa z dwiema niezależnymi automatycznymi stacjami załadowczymi i elektromechanicznym precyzyjnym stołem podnoszącym
Główne parametry techniczne
Maksymalna długość cięcia: 5600 mm
Maksymalna długość pomocniczego popychacza: 4300 mm
Maksymalna wysokość tarczy od poziomu stołu: 122 mm
Maksymalne otwarcie zacisków : 110 mm
Stół podnoszący z bezpośrednim załadunkiem : 5600 x 2200 mm
Min. wymiar panelu w pozycji załadunku : 2440 x 1220 mm Min. grubość panelu od stołu załadunkowego : 10 mm
Silnik noża głównego 18,5 kW / 50Hz (25 KM)
Silnik siekacza 2,2 kW / 50 Hz (3 KM)
Bezszczotkowy silnik rydwanu ostrza - Prędkość 1-150 m/min
Bezszczotkowy silnik popychacza głównego - maks. prędkość 100 m/min
2 tylne rolki bocznego urządzenia wyrównującego z automatycznym pozycjonowaniem (od 60 mm do 2200 mm)
Platforma obrotowa do automatycznych cięć wstępnych z 4 blokadami palowymi Popychacz pomocniczy TWIN PUSHER
Ostrze główne Ø 430 mm
Ostrze siekacza Ø 200 mm
4 pneumatyczne zaciski z niezależnym podnoszeniem w obszarze poprzecznym dla głównego popychacza (umieszczone w odległości 70, 180, 390, 600 mm od linii prostowania)
4 zaciski pneumatyczne z niezależnym podnoszeniem w obszarze wzdłużnym dla popychacza głównego (umieszczone w odległości 2235, 3845, 4650, 5450 mm od linii prostopadłej)
4 zaciski pneumatyczne z niezależnym podnoszeniem w popychaczu pomocniczym (umieszczone w odległości 70, 180, 390, 600 mm od linii prostopadłej)
Zaokrąglony plan roboczy z poduszką powietrzną 2050 x 850 mm do optymalizacji szerokości, umożliwiający jednoczesne poprzeczne cięcie kilku taśm
4 stoły z poduszką powietrzną
4 przednie poprzeczne urządzenia do wstępnego wyrównywania bezpośrednio na stacji obracania stosu 2 przednie i wzdłużne urządzenia do wyrównywania stosu po obrocie
Podnoszony stół załadowczy
Dodatkowy popychacz do jednoczesnego cięcia w różnych fazach, zsynchronizowany z popychaczem głównym
2 popychacze są zarządzane przez oprogramowanie, które w zależności od instrukcji cięcia wybiera zaciski różnych popychaczy, tak aby włożenie do strefy cięcia było zoptymalizowane w celu wykonania jak największej liczby jednoczesnych cięć.
Pomocniczy popychacz ma 4 niezależne zaciski i może być wyposażony w piąty (opcja).
Automatyczna ewakuacja pociętych paneli
Ciężka pojedyncza konstrukcja, podwozie przemysłowe, duża stabilność
Cementowane i kalibrowane prowadnice rydwanu, które wspierają ostrze główne i ostrze siekacza.
Dwa pousseurs są obsługiwane przez system logiczny, który w zależności od schematu demontażu i niezbędnych faz użytkowania, wybiera miejsca wstawienia różnych pousseurs w strefie użytkowania, aby uzyskać jak największą liczbę cykli demontażu jednocześnie. Automatyczne wysuwanie panneaux coupés
Grupa dociskowa
Grupa wyrównania bocznego z 2 niezależnymi rolkami
Stacja obracająca posiada platformę podnoszącą obracającą stos paneli pod kątem 90°, który jest utrzymywany w miejscu za pomocą urządzeń blokujących. Następnie stos jest wyrównywany przez urządzenia przednie
Po zakończeniu cyklu cięcia wstępnego główna część stosu jest ponownie obracana pod kątem 90° na stacji obrotowej, a wstępnie przycięta część jest wysyłana do operacji cięcia poprzecznego.
PC Windows XP, ekran 17"
Z profilami cięcia, listami, cięciem ręcznym, symulacją, diagnostyką, pomocą online, konserwacją, statystykami i ustawieniami
Oprogramowanie i aplikacje:
Njdpsucitnsfx Abwswn
Oprogra

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.