Używana zgrzewarka termokurczliwa Atlanta z tacką, 90 stopni, 1500 paczek/godz.

Atlanta Combigiotto 90-M

Przegląd maszyn
Automatyczny tray- i owijarko-pakowacz folii ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, przeznaczony do wtórnego pakowania butelek z bocznym podawaniem pod kątem 90°. Maszyna formuje tackę z tektury falistej, owija produkt neutralną folią termokurczliwą, a następnie wprowadza go do tunelu obkurczającego w celu uzyskania stabilnych, gotowych do sprzedaży wiązek. Idealne rozwiązanie dla linii napojów, które przetwarzają butelki PET, szklane lub HDPE. Nr referencyjny: FA56. Rok produkcji: 2008, generalny remont w 2022 r. Stan: gotowa do pracy. Oczekiwana wydajność do 25 wiązek/min, w zależności od produktu i formatów.

Koncepcja pracy: Automatyczne grupowanie butelek, formowanie i ładowanie tacki, owijanie folią i konsolidacja w tunelu obkurczającym.
Konfiguracja opakowania: Tacka + folia neutralna termokurczliwa.
Ncedpjx H Thzefx Afnjp
Zasilanie boczne pod kątem 90° umożliwia kompaktowe układy i prostą integrację z istniejącymi przenośnikami.

Kluczowe dane techniczne

Marka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M
Tryb pracy: automatyczny
Kierunek podawania/wejścia: boczny, 90°
Opakowanie: tacka + folia (neutralna)
Magazyn/formatowanie tacek: dostępne
Wydajność nominalna: do 25 wiązek/min (w zależności od formatu i produktu)
Rok: 2008 (remont w 2022)
Stan: gotowa do pracy
PLC: SIEMENS S7 E 300

Automatyzacja i sterowanie

Sterowanie przemysłowym sterownikiem PLC z panelem operatorskim HMI do wyboru receptur, ustawiania prędkości i diagnostyki.
Napędy sterowane falownikami zapewniają płynne przyspieszenie i kontrolę prowadzenia produktu.
Czujniki optoelektroniczne do wykrywania obecności produktu, zakłóceń i obecności folii.
Tunel obkurczający z kontrolą temperatury dla stałej jakości obkurczania folii.
Zamykane drzwi dostępowe z nadzorem bezpieczeństwa zabezpieczają strefy krytyczne.

Integracja z linią

Przed linią: odbiera butelki z przenośnika za pomocą przejścia 90° do strefy podania; zintegrowane funkcje wyboru i podziału do tworzenia wzorów pakowania przed załadowaniem tacki.
Za linią: przenośnik wyjściowy za tunelem obkurczającym – do podłączenia inspekcji, obsługi kartonów lub paletyzacji.
Sygnalizacja i komunikacja obejmują typowo start/stop, błędy, wyłącznik awaryjny i referencję prędkości.
Mechaniczne interfejsy oraz diagramy układów dostępne na zapytanie na potrzeby inżynierii linii.

Stan i serwisowanie

Generalny remont w 2022 roku.
Maszyna przekazywana w stanie gotowym do pracy.
Zalecana konserwacja prewencyjna: regularna kontrola ścieżki folii, komponentów tnąco-zamykających, podzespołów formujących/magazynowych tac, smarowania i elementów zużywalnych przenośników.

Wydajność i wszechstronność

Nadaje się do szerokiej gamy butelek cylindrycznych lub kwadratowych stosowanych w branży napojowej.
Typowe wzory pakowania butelek (np. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), w zależności od wielkości pojemnika i wymiarów tacki.
Neutralna folia termokurczliwa zapewnia czytelną prezentację; tacka zapewnia wytrzymałość i stabilność w sztaplowaniu.
Stała jakość wiązek dzięki kontrolowanemu owijaniu folią i termicznemu procesowi obkurczania.

Wymagania instalacyjne

Zasilanie: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (oddzielny przewód neutralny i ochronny).
Systemy pomocnicze: 24 V DC.
Napięcia sterowania: 24 V AC – 230 V AC....

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.