Mieszalnia asfaltu

Ammann UNIGLOBE 200

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Dwupaliwowy palnik Weishaupt RGMS 30 gaz+olej ciężki Moc: 2600 kW Rok: 2008 Oglądanie tylko przez telefon! Preferencyjna sprzedaż dla dealerów, handlowców lub eksportu. Wszystkie informacje bez gwarancji, z zastrzeżeniem błędów i wcześniejszej sprzedaży. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy w pisowni i transmisji danych. Oczywiście zajmujemy się również wszystkimi formalnościami Lodpfxsmnqbwe Adxohr Możliwy załadunek

Rok produkcji: 1990, Stan: wymagający naprawy (używany), Mobilna kruszarka szczękowa, godziny pracy ok. 10.000, silnik Caterpillar 6 cylindrów z agregatem o mocy ok. 35 KVA, rok budowy ok. 1990, kruszarka szczękowa KUE-KEN (KK114 wlot 1140 x 750 mm) wraz z taśmą magnetyczną (separator żelaza), masa całkowita 48 ton na podwoziu naczepy. Lhedpshz Dmgofx Adxjr Stan: silnik i przenośniki pracują bez zarzutu, jedynie wał napędowy kruszarki jest uszkodzony (szkoda ok. 17 000 €).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1989, Używany kruszarka szczękowa jednowahaczowa 1300 x 900 mm, w zestawie wał zamienny oraz łożyska FAG 23152 K MB C3. Rok produkcji i producent nie są nam znane. Kruszarka pracowała bezproblemowo do 2023 roku, po czym została wymieniona na instalację mobilną. Lhedpfx Adewmgw Nexjr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2005, Podstawowe dane: rok produkcji: 2005 wymiary (LxBxH): 7580x4360x5120 mm waga: 6000kg Napięcie robocze: 400/415V 50Hz Pobór mocy: 20kW wydajność przy 20g/l: 1600kg/h panel dotykowy TOUCH SCREEN zbiornik zasypowy wraz z podajnikiem ślimakowym komplet dokumentów zarówno w formie papierowej jak i elektronicznej (schematy elektryczne, dokument zgodności CE, książka obsługi) stan: bardzo dobry (maszyna czysta i zadbana, używana tylko i wyłącznie do spieniania białego polistyrenu) Za dodatkowa oplata istnieje możliwość zorganizowania przez nasza firmę transportu, oraz montażu i uruchomienia maszyny przez naszych techników we wskazanym przez klienta miejscu Lhodpferfn Rvjx Adxjr

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Przegląd Ta maszyna rozdmuchowa SIDEL i monoblok napełniający KHS zostały wyprodukowane w 1999 roku. Są one nadal w produkcji do końca października i można je obejrzeć osobiście. Szczególną cechą napełniarki jest to, że może ona przetwarzać gazowaną lub niegazowaną wodę mineralną z naturalnymi aromatami za pomocą mikrodozownika. Napełniarka (KHS Innofill monobloc) i stół akumulacyjny (Sidel AQ) są również dostępne bez maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem (Sidel SBO 18 Series 2), cena na życzenie. Szczegóły techniczne Rozdmuchiwarka | SIDEL | SBO 18 Seria 2 | 1999 Aktualna wydajność: 23.400 bph w 1,25L Godziny pracy: 40.000 Liczba form: 18 Typ form: Szybka wymiana typu miskowego Produkowane formaty: 1,25L Butelki: Cylindryczne o podstawie petaloidalnej Typ pieca: Sidel Personalizacja szyjki: PCO 1881 Rodzaj preform: z żywicy PET z recyklingu Maszyna była regularnie konserwowana Maszyna wyposażona w: Wywrotnica preform Sidel Lej zasypowy Sidel z pokrywą i podajnikiem Denester preform Sidel Szyna podająca dla preform Sidel Stacja wydmuchowa dla 18 form Szafa elektryczna Sidel z napędem i sterowaniem Siemens Sidel PCC Silos buforowy butelek Lanfranchi System luzowania i transportu powietrza z napędem do wlotu Monoblok KHS Dostarczany ze wszystkimi formatami i dostępnymi częściami zamiennymi Płuczka, Napełniacz izobarometryczny, kapper Monoblok | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (niskie godziny pracy) Napełnianie gazowanej wody mineralnej, a także gazowanej wody mineralnej o naturalnych smakach Przetwarzanie: Butelki PET 1.25L i 0.50L cylindryczna podstawa petaloid Szyjka butelki: PCO28 1881 Aktualna wydajność: 23 400 bph Liczba dysz płuczących (KHS Innoclean): 40 Liczba zaworów napełniających (KHS Innofill): 50 Liczba stacji zamykających (Zalkin): 16 Zawiera również jednostkę mikrodozującą Perrier do naturalnych smaków Z magazynem zamykającym i windą Stół akumulacyjny Gebo Sidel typ AQ plik Dynamiczna akumulacja i bufor między wylotem napełniacza a wlotem etykieciarki, pozwala uniknąć przedwczesnych zatrzymań przed maszyną (napełniacz, rozdmuchiwarka) przez etykieciarkę Lhedporqar Sofx Adxjr

Rok produkcji: 1993, Stan: używany, TYP : DEA 400/2000 Typ ROK : b.d. Rok MAX. NACISK MŁOTKA : TON. 400 Pojemność bagażnika Skok przesuwu: mm. 1.100 suwak MAX. skok pionowy : mm. 1.600 Maksymalna wysokość zamknięcia WYMIARY STOLICY: mm. 2,000 x 1,600 Wielkość tabeli PRĘDKOŚĆ SZYBKA : mm/sek 650 Szybki skok POJEMNOŚĆ STOŁU : TON. 160 Pojemność poduszki Skok PRE-MILER : mm. 400 Skok poduszki Lhjdeihf R Uopfx Adxsr wysokość nad ziemią: mm. 5.800 OD ZIEMI DO PODŁOGI ŚWIATŁO CZOŁOWE: mm. 3.400 Odległość między słupami OŚWIETLENIE LETNIE: mm.1.600 Okno boczne

Stan: używany, Sprzedam „Hazemag APK 1313”. Producent: Hazemag Typ: APK 1313 Średnica wirnika: 1300 mm. Szerokość wirnika: 1340 mm. Ledpfxswah E Is Adxshr Z silnikiem elektrycznym i wlotem. Bardziej szczegółowe informacje można znaleźć w pliku PDF poniżej.

Stan: bardzo dobry (używany), rodzaj paliwa: diesel, kolor: żółty, pierwsza rejestracja: 01/2018, Rok produkcji: 2018, Przeznaczenie: Budownictwo Napęd: Gąsienice Masa własna: 30.000 kg Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Cena: na zapytanie CATERPILLAR PM 622 FREZARKA DO ASFALTU 4 x napęd gąsienicowy Szerokość robocza 2235 mm Głębokość robocza 0-330 mm 193 noże frezujące Hydraulicznie składany taśmociąg wyrzutowy Automatyczny system poziomowania CAT Grade Control 2 x konsola sterująca z wyświetlaczem LC Hydraulicznie podnoszone osłony boczne Kamera cofania Składany dach przeciwsłoneczny Fotele operatora Lodpfx Adsuxu Eqoxehr Reflektory robocze System czyszczący Silnik wysokoprężny CAT, C18 622 KM Oryginalny kolor ŚLEDŹ NAS NA INSTAGRAMIE: GEURTSTRUCKS MÓWIMY PO NIEMIECKU WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

Stan: dobry (używany), Zakład został zaplanowany i zaprojektowany do mycia, klasyfikacji i przesiewania tłucznia kolejowego i gruntów mineralnych. Zakład składa się z następujących podstawowych jednostek: - Stacja podawania Lhedpfx Ajttv Disdxor - Stacja mycia, klasyfikacji i przesiewania - Oczyszczanie wody procesowej Szczegóły i dalsze informacje na życzenie

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: Lodpfx Aoq Nyzbsdxohr - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.