Napełnianie monobloków

Alfatek Elvira

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Używany monoblok napełniający ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA do piwa refermentowanego z roku 2014 Ten monoblok napełniający oferuje kompaktowe i wydajne rozwiązanie do butelkowania piwa refermentowanego w szklanych pojemnikach. W związku z tym Alfatek wyprodukował tę maszynę z systemem napełniania grawitacyjnego, aby zapewnić stabilny proces spełniający standardy branżowe. Cechy techniczne używanego monobloku napełniającego ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego Monoblok napełniający ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA do piwa z roku 2014 obejmuje 7 stałych zaworów napełniających, specjalnie zaprojektowanych do przetwarzania piwa w szklanych butelkach o pojemności 0,33 l i 0,75 l. Ponadto napełnianie grawitacyjne zapobiega zmianom organoleptycznym i znacznie zmniejsza ryzyko tworzenia się piany podczas napełniania. Ponadto zintegrowana zakręcarka posiada 1 głowicę zakręcającą do kapsli o średnicy 29 mm, zapewniając bezpieczne i skuteczne uszczelnienie. Ponadto ten system zamykania działa w synergii z procesem napełniania grawitacyjnego, aby utrzymać stabilność ciśnienia wewnętrznego butelek. Specyfikacja operacyjna Co ważne, monoblok napełnia do 1000 butelek na godzinę, co czyni go idealnym dla małych i średnich linii produkcyjnych. W rezultacie butelki poruszają się w systemie zgodnie z ruchem wskazówek zegara, optymalizując w ten sposób wydajność przepływu pracy. Wraz z monoblokiem w sprzedaży znajdują się również przenośniki. Mają one następujące wymiary: 1,80 m długości, maksymalna szerokość 52,5 cm, minimalna szerokość 25 cm. Hodpov N Dcijfx Aggefr Jeśli chodzi o specyfikacje elektryczne, używany monoblok napełniający ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego działa przy napięciu 415 V i 50 Hz. Dlatego pozostaje kompatybilny z większością zakładów przemysłowych. Bezpieczeństwo i struktura używanego monobloku napełniającego ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego Co ważne, maszyna zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatora podczas pracy. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja ma 1190 mm szerokości, 1900 mm długości i 2330 mm wysokości, co umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez większych modyfikacji. Aktualny stan i dostępność Obecnie używany monoblok napełniający ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego pozostaje w magazynie. Jest więc gotowy do inspekcji i instalacji w nowym zakładzie produkcyjnym. Biorąc pod uwagę jego solidną konstrukcję i zaawansowane funkcje techniczne, stanowi niezawodny wybór dla browarów poszukujących wydajnej i przetestowanej maszyny. Ostatecznie ten monoblok zapewnia cenną okazję do poprawy wydajności produkcji. Podobnie stanowi strategiczną inwestycję w dobrze utrzymany używany system. W rezultacie browary mogą optymalizować swoje operacje, jednocześnie obniżając koszty zakupu. Ponadto jego zgodność ze standardami branżowymi zapewnia płynną integrację z różnymi konfiguracjami produkcyjnymi. Dlatego ta maszyna oferuje zarówno wydajność, jak i niezawodność, co czyni ją praktycznym wyborem dla nowoczesnych zakładów rozlewniczych.

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Zbiorniki fermentacyjne i magazynowe cylindrokoniczne, stojące na 4 nogach, z maksymalnym ciśnieniem roboczym 2,5 bara. Każdy zbiornik wyposażony jest w chłodzenie obręczy i stożka, linie myjące, dwa przewody spustowe (czubek stożka i ściana stożka), manometr, aparat fermentacyjny, wskaźnik poziomu na wężu, zawór poboru próbki oraz regulację temperatury. Maszyna (uzupełnienie): stojące, chłodzone, izolowane zbiorniki ciśnieniowe ze stali nierdzewnej z regulacją temperatury Pojemność brutto: 2500 l Ciśnienie robocze: 2,5 bara Temperatura robocza: 50 °C Materiał: stal nierdzewna 1.4301 (AISI 304) Umiejscowienie/pozycja: stojący na 4 nogach Hjdpoxf D Iaefx Aggjfr Konstrukcja bazowa: cylindrokoniczna Wyposażenie: płaszcze chłodzące, izolacja (50 mm pianki PU bez chloru), linia myjąca, 2 przewody spustowe z zaworami ręcznymi, manometr, aparat fermentacyjny, wskaźnik poziomu na wężu, regulacja temperatury, zawór poboru próbki

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Używany wyremontowany trójblok rozlewniczy ALFATEK Elvira 16-20-3 rok 2009 Początkowo trójblok napełniający ALFATEK Elvira 16-20-3, stworzony w 2009 roku, stanowi wzorzec doskonałości inżynieryjnej w zakresie butelkowania w szklanych pojemnikach. 1. Opis modelu i możliwości operacyjne Skonfigurowany dla imponującej przepustowości 4000 butelek na godzinę (BPH), jest specjalnie ukierunkowany na obsługę szklanych pojemników o pojemności 0,75 litra. Ponadto Filling Triblock Alfatek Elvira integruje trzy główne moduły operacyjne: płuczkę, napełniacz i zakręcarkę. Każdy moduł jest skrupulatnie dostosowany do odrębnej fazy procesu butelkowania, zapewniając usprawnioną pracę. 2. Jednostka płucząca trójbloku napełniającego Alfatek Elvira Filling Triblock Alfatek Elvira jest wyposażony w 16 chwytaków, system płukania zapewnia dokładne czyszczenie pojemników przed napełnieniem. W związku z tym mechanizm chwytający jest genialnie zaprojektowany do obsługi szklanych pojemników z najwyższą ostrożnością, zapobiegając w ten sposób potencjalnym uszkodzeniom. 3. Mechanizm napełniania Co więcej, segment napełniania zawiera 20 zaworów, działających na zasadzie wysokiej próżni w celu osiągnięcia precyzyjnego napełniania. Metoda ta nie tylko zapewnia jednolity poziom napełnienia we wszystkich pojemnikach, ale także pozwala na wydajne dozowanie płynów o różnej lepkości, dzięki wyborowi stałych dysz. 4. System zamykania Następnie, jednostka zamykająca, wyposażona w trzy głowice, jest w stanie nakładać aluminiowe zakrętki z niezrównaną precyzją. Pokazuje to wyjątkową wszechstronność Filling Triblock Alfatek Elvira w obsłudze różnych typów zakrętek, zapewniając w ten sposób spójne i bezpieczne uszczelnienie. 5. Środki bezpieczeństwa i protokoły konserwacji Dodatkowo, Filling Triblock Alfatek Elvira spełnia rygorystyczne standardy bezpieczeństwa przemysłowego, oferując kompleksowe środki ochronne dla bezpieczeństwa operatora. Obecnie przechowywany w optymalnych warunkach, posiada kompletny zestaw instrukcji konserwacji. Ten kluczowy aspekt ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności operacyjnej maszyny i wydłużenia jej żywotności. 6. Specyfikacja elektryczna i konstrukcja mechaniczna Wymagane zasilanie elektryczne 380 V przy 50 Hz jest idealnie dopasowane do standardowych wymagań przemysłowych. Co więcej, ruch obrotowy zgodny z ruchem wskazówek zegara został zaprojektowany z myślą o płynnej integracji z istniejącymi konfiguracjami produkcyjnymi, ułatwiając tym samym łatwą adaptację. Hfjdevgt H Eepfx Aggsr 7. Wnioski dotyczące napełniania Triblock Alfatek Elvira Podsumowując, ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock z 2009 roku uosabia zaawansowaną inżynierię, skutecznie optymalizując operacje płukania, napełniania i zamykania w procesach butelkowania. Jego konfiguracja techniczna sprawia, że idealnie nadaje się do solidnego zastosowania w przemyśle rozlewniczym, osiągając wysokie oceny za wydajność operacyjną, precyzję i niezawodność. Skrupulatna konstrukcja zapewnia kompatybilność z szerokim zakresem wymagań butelkowania, bezpiecznie pozycjonując ją jako cenny zasób w środowiskach produkcyjnych. Ostatecznie, włączenie słów przejściowych ma na celu poprawę przepływu i spójności analizy, zapewniając kompleksowe zrozumienie możliwości maszyny.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, 1000l/h Rama ze stali nierdzewnej na 4 regulowane stopy Minimalny i maksymalny poziom czujnik zbiornika ciśnieniowego Zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej Produkt jest wciśnięty przez wielu dysz głowicy w zbiorniku; Pompa produktu: Wlotowy zawór zwrotny produktu Wziernik na wlocie produktu Zawór regulacji ciśnienia CO2 dla instalacji na butli CO2 Hfsdpfxscx Smbe Aggjr Wziernik w zbiorniku ciśnieniowym Max. Ciśnienie: 6 bar zał. Sterowanie elektroniczne zał. Pompa podwyższająca

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Przegląd Ta izobaryczna maszyna napełniająca składająca się z trzech bloków została wyprodukowana w 2016 roku przez włoską firmę Rizzolio. Urządzenie jest przeznaczone do napełniania napojów gazowanych i łączy w sobie funkcje płukania, napełniania i zamykania w jednym kompaktowym urządzeniu. Maszyna jest nadal zainstalowana, można ją podłączyć, aby zademonstrować jej podstawowe funkcje. Jest na sprzedaż, ponieważ właściciel potrzebuje większej warzelni. Dane techniczne Pojemność: ok. 500-650 bph (butelek na godzinę) Formaty: Średnica butelki: 30 do 120 mm Wysokość butelki: 140 do 350 mm Zamknięcia: Kapsle koronowe 26 lub 29 mm Metoda napełniania: przeciwciśnienie / izobarycznie Głowice płuczące: 4 Zawory napełniające: 4 Jednostka zamykająca: 1 Moc: 0,75 kW Napięcie: 240 V, 50 Hz, jednofazowe Przybliżone wymiary Długość: 1370-1410 mm Głębokość: 640 mm Wysokość: 2100 mm Hfedswfh D Iopfx Aggjr

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy napełniarkę Veral 60, Producent Nate Chotebor. Maszyna jest przygotowana do rozlewu piwa. Maszyna po generalnym remoncie wszystkich elementów - nalewarki, zamykarki i pompy. Hodpfxstrv E Uo Aggsfr Maszyna przygotowana do kolejnych typów butelek - 500, 660, 750 i 1000 ml. Wydajność napełniania 20 000 bph butelki 500ml.

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Używany monoblok rozlewniczy GAI 2405 1500 bph Ten monoblok oferuje zatem wysoce wyspecjalizowane rozwiązanie do butelkowania wina niemusującego w szklanych pojemnikach, zaprojektowane w celu zaspokojenia potrzeb precyzji technicznej i ciągłości produkcji dla operatorów przemysłowych. GAI wyprodukował tę maszynę w 2005 roku i osiąga prędkość napełniania 1500 butelek na godzinę, co z kolei zapewnia wysoką wydajność linii produkcyjnych o średniej wydajności. Specyfikacja napełniania używanego monobloku napełniającego GAI Tymczasem system napełniania monobloku GAI 2405 zapewnia wysoką precyzję w obsłudze produktu, utrzymując stałe warunki pracy. W szczególności model ten wykorzystuje 12 zaworów napełniających grawitacyjnych lub lekko wgłębnych, które skutecznie zapobiegają turbulencjom lub zmianom wina niemusującego podczas przetwarzania. W rezultacie zawory napełniające pozostają w stałej pozycji, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia lub wycieków. Sekcja płukania System płukania Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph obejmuje 12 chwytaków, które wykonują zabieg czyszczenia każdej butelki. W ten sposób system kończy płukanie w jednej fazie, która usuwa wszelkie pozostałości cząstek wewnątrz pojemników przed ich napełnieniem. Ta konfiguracja pojedynczej obróbki dodatkowo optymalizuje czas przetwarzania i poprawia ogólną prędkość bez uszczerbku dla jakości. Funkcje zamykania Sekcja zamykania tego modelu używanego monobloku napełniającego GAI obsługuje proste korki i zawiera jedną głowicę do wkładania korka, co umożliwia produkcję wina niemusującego w formatach 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ta funkcja pracy z prostymi korkami zapewnia w rezultacie zgodność z tradycyjnymi właściwościami produktu końcowego, a tym samym spełnia określone wymagania rynku. Konstrukcja i struktura Monoblok charakteryzuje się konstrukcją zapewniającą długą żywotność i łatwą konserwację. Operatorzy mają dostęp do każdego komponentu w celu czyszczenia i kontroli, co pozwala na bezpieczne i wydajne zarządzanie maszyną. Co więcej, integracja sekcji płukania, napełniania i zamykania w jednym urządzeniu zmniejsza powierzchnię zajmowaną przez maszynę, co optymalizuje przestrzeń w zakładzie. Cykl produkcyjny używanego monobloku napełniającego GAI Hfjdpevgvcvsfx Aggjr Monoblok ten utrzymuje również stabilny cykl produkcyjny, ograniczając wahania temperatury i ciśnienia wewnątrz butelek poprzez optymalizację kontroli nad warunkami napełniania. Używany monoblok napełniający GAI 2405 1500 bph synchronizuje każdy etap procesu, minimalizując czas oczekiwania i maksymalizując wydajność. Kompatybilność i wszechstronność Używany monoblok napełniający GAI 2405 1500 bph doskonale dostosowuje się do produkcji szklanych butelek w różnych formatach, o pojemności od 0,75 l do 1,5 l. Ta wszechstronność sprawia, że maszyna jest idealna do linii rozlewniczych o średniej objętości, optymalizując w ten sposób proces produkcji przy jednoczesnym zachowaniu standardów jakości.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15.10, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 2 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 415 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ic systems automatyczna maszyna do napełniania butelek z przenośnikiem. Model 5.5.1 Automatyczny mikroblok izobaryczny. Stosowany do płukania, napełniania i zamykania butelek. Nadaje się do piwa, wina i napojów bezalkoholowych. Przetwarza 500 butelek na godzinę. Pasuje do kapsli o średnicy 26–29 mm. Urządzenie ma 5 dysz płuczących i 5 wieżyczek napełniających. Hodpfowg Sdusx Aggefr BRAK VAT

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Używany Monoblok Rozlewniczy Cimec America Używany monoblok rozlewniczy Cimec America model DPS 6/6/1C to zaawansowane, izobaryczne rozwiązanie do butelkowania, przeznaczone do precyzyjnego płukania, napełniania oraz kapslowania napojów gazowanych. Wykonany z przemysłowej stali nierdzewnej oraz oparty na solidnej, mechanicznej konstrukcji, monoblok ten jest dedykowany dla małych i średnich zakładów produkujących napoje, które oczekują niezawodności, wysokiej higieny oraz stałej kontroli procesu. Monoblok CIMEC integruje trzy kluczowe stacje w kompaktowym, w pełni automatycznym systemie. Konfiguracja obejmuje moduł płukania butelek, karuzelę izobarycznego napełniania oraz stanowisko kapslowania koronowego, wszystko zamknięte w osłonach ze stali nierdzewnej z przezroczystymi, dostępowymi drzwiami umożliwiającymi monitoring operacyjny i spełniającymi wymogi bezpieczeństwa. Hfsdew Hr Awjpfx Agger Technologia izobarycznego napełniania i wykonanie Sercem monobloku Cimec America jest karuzela izobarycznego napełniania, specjalnie zaprojektowana do obsługi cieczy gazowanych, takich jak piwo, wino musujące, kombucha, cydr oraz innych napojów wymagających starannego prowadzenia procesu dla zachowania nasycenia i minimalizacji strat produktu. Stanowisko napełniania wyposażone jest w zawory izobaryczne ze stali nierdzewnej połączone ze zbiornikiem produktu pod ciśnieniem, co pozwala na precyzyjne wyrównanie ciśnienia między wnętrzem butelki a zbiornikiem produktu przed rozpoczęciem cyklu napełniania. Metoda izobaryczna charakteryzuje się utrzymaniem stałego przeciwciśnienia przy pomocy CO₂ lub innych gazów obojętnych. Technologia ta umożliwia wprowadzenie produktu do butelki pod ciśnieniem, minimalizując powstawanie piany oraz ryzyko odgazowania, co jest kluczowe dla napojów gazowanych. Napełnianie odbywa się z kontrolowaną wydajnością, zazwyczaj w systemie do poziomu – zawór napełniający zamyka się po osiągnięciu zadanej wysokości cieczy w butelce, sterowanej przez specjalne rurki przelewowe. Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304, co zapewnia pełną zgodność z wymogami sanitarnymi przemysłu spożywczego i napojowego. Stacja napełniania wyposażona jest w manometry ciśnienia i zawory bezpieczeństwa, co pozwala na precyzyjną regulację oraz chroni zarówno operatorów, jak i produkt. Urządzenie akceptuje butelki o pojemności od 0,22 l do 1,5 l, co zapewnia elastyczność w różnych formatach produkcyjnych. Przezbrojenie na inny rozmiar butelki odbywa się manualnie z użyciem regulowanych prowadnic i wsporników. Monoblok jest przystosowany do aplikacji kapsli koronkowych (średnica 26 mm) dzięki dedykowanej głowicy kapslującej z mechanicznym sortowaniem i podawaniem kapsli. Projekt gwarantuje precyzyjne i szczelne zamknięcie, co jest niezbędne do zachowania nasycenia oraz jakości produktu. Automatyzacja, wymagania mediów i bezpieczeństwo eksploatacji Używany monoblok rozlewniczy Cimec America pracuje jako w pełni automatyczny, obrotowy triblock, wymagający minimalnej obsługi manualnej podczas standardowych cykli produkcyjnych. Mechaniczna synchronizacja zapewnia płynny transfer butelek pomiędzy stacjami, wspierany przez napędzane motorycznie transportery i karuzele gwiaździste, umożliwiające precyzyjne pozycjonowanie na wszystkich etapach płukania, napełniania i kapslowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Przegląd Ta płuczka firmy Irudin została wyprodukowana w 2022 roku i jest na sprzedaż, ponieważ pierwotny browar został zamknięty i połączony z innym zakładem produkcyjnym. Maszyna jest przeznaczona do pakowania butelek i puszek. Jej wydajność wynosi 8000 sztuk na godzinę. Dane techniczne Wydajność: 8000 butelek/godzinę Formaty: Butelki: 0,33 l, 0,75 l Puszki: 0,33 l, 0,44 l Liczba głowic płuczących: 24 Wymiary: 2794 x 2004 x 1960 mm Waga: 1942 kg Hsdpfx Agjv Sdmmsgsfr