Używane Cimec Monoblock na sprzedaż (244)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ten monoblok rozlewniczy został wyprodukowany w 2017 roku przez firmę CIMEC. Urządzenie zaprojektowano pod kątem zastosowań w przemyśle likierów i napojów spirytusowych. Maszyna jest obecnie zainstalowana i może zostać obejrzana na żądanie. Dane techniczne Wydajność: ok. 3 000 butelek na godzinę Zastosowanie: Rozlew (likiery/napoje spirytusowe) Konfiguracja: model MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 System rozlewu: Rozlew grawitacyjny Liczba zaworów napełniających: 8 Liczba dysz płuczących: 9 Liczba głowic etykietujących: 1 Zakapslowanie: nakładanie termokurczliwych kapturków na szyjki butelek Ciśnienie wody (płukanie): 2–3 bar Temperatura CIP (czyszczenie w obiegu zamkniętym): do 80°C (woda) / 100°C (niskociśnieniowa para wodna) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Podzespoły & Cechy: Strefa płukania i napełniania: 9-głowicowa płuczka do butelek z systemem „No Bottle / No Spray” 8-zaworowy rozlewacz grawitacyjny z regulowanym poziomem napełnienia Djdjzaw Rrepfx Ap Hokn Elektryczna regulacja poziomu i wysokości napełnienia System wsparcia dla ciężkich butelek Automatyczna kontrola poziomu w zbiorniku za pomocą czujników Kompatybilność z różnymi typami szyjek butelek (w tym wymienne części) Etykieciarka i zamykarka: Samoprzylepna etykieciarka (1 głowica) Optyczny system pozycjonowania etykiet dla precyzyjnego aplikowania Możliwość nanoszenia etykiety głównej i tylnej na tę samą butelkę Automatyczny podajnik kapturków z głowicą termokurczliwą Prowadnice i uchwyty do różnych cylindrycznych formatów butelek Sterowanie i obsługa: Panel dotykowy ze sterowaniem elektronicznym Regulowana prędkość produkcji (tryb ręczny i automatyczny) Czujniki butelek przy wejściu i wyjściu Zintegrowane systemy bezpieczeństwa z automatycznymi funkcjami zatrzymania Funkcja CIP (czyszczenie w obiegu zamkniętym) do mycia wewnętrznego i dezynfekcji

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Etykieciarka CIMEC S1/2 ADH została wyprodukowana w 2012 roku i jest przeznaczona do etykietowania butelek o długiej szyjce w formatach 33 cl, 50 cl i 27,5 cl. Maszyna osiąga wydajność do 2500 butelek na godzinę i jest już zdemontowana, dzięki czemu będzie dostępna w krótkim czasie. Dane techniczne Wydajność: 2500 butelek/godzinę Formaty butelek: 33cl Longneck 50cl Longneck 27,5cl Longneck Obrót maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara Uchwyty na butelki: 6 płyt Stacje etykietujące: 2 dozowniki etykiet samoprzylepnych Zasilanie: 380 V / 3-fazowe / 50 Hz Pobór mocy: 2 kW Masa maszyny: ok. 1200 kg Rozmiary butelek: Wysokość: 200–380 mm Średnica: 50–120 mm Rozmiary etykiet: Etykieta przednia: Szerokość 50–240 mm, wysokość maks. 140 mm Etykieta tylna: Szerokość 50–140 mm, wysokość maks. 140 mm Maksymalna wysokość podawania papieru: 150 mm (opcjonalnie 195 mm) Maksymalna szerokość etykiety przy maksymalnej prędkości: 150 mm Dkodpfx Apsv Hcahe Hen

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Używana maszyna do etykietowania Cimec Cold Glue do 4000 BPH Rok 2020 W sektorze butelkowania przemysłowego wybór odpowiedniej maszyny etykietującej ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajności i jakości. Ta maszyna wyróżnia się precyzją i niezawodnością. Cechy techniczne maszyny etykietującej Cimec Wyprodukowana w 2020 roku, ta używana maszyna etykietująca Cimec, model ETC. COLLA. LN, została zaprojektowana dla prędkości do 4000 butelek na godzinę (BPH). Odzwierciedla to wysoką produktywność urządzenia. Formaty, w których pracowała ta etykieciarka to 0,33l, 0,25l i 0,70l. Co więcej, jej liniowy kierunek obrotów, w połączeniu z metodą etykietowania na zimno, zapewnia precyzyjne i jednolite nakładanie etykiet. Ma to zasadnicze znaczenie dla utrzymania wysokiej jakości wizualnej gotowego produktu. Regulacja i bezpieczeństwo Pomimo braku automatycznej regulacji głowicy, maszyna umożliwia ręczną regulację etykiet. W związku z tym oferuje elastyczność w produkcji, aby sprostać różnym potrzebom w zakresie etykietowania. Co więcej, zintegrowane funkcje bezpieczeństwa i dostępność instrukcji obsługi podkreślają zaangażowanie w bezpieczeństwo operatora i łatwość zarządzania sprzętem. Wymiary i dane elektryczne maszyny etykietującej Cimec Wymiary maszyny to: długość 1400 mm, szerokość 1550 mm, wysokość 2050 mm. Dzięki temu nadaje się do różnych środowisk produkcyjnych, nie wymagając nadmiernej przestrzeni. Ponadto dane elektryczne wskazują na zasilanie 400 V, moc 2,5 kW i częstotliwość 50 Hz, co podkreśla efektywność energetyczną maszyny. Dkedpfjvgt Naex Ap Hjn Obecny stan i końcowe rozważania Obecnie produkowana etykieciarka jest doskonałym rozwiązaniem dla firm, które chcą zwiększyć swoją wydajność etykietowania bez uszczerbku dla jakości. Co więcej, wybór używanej etykieciarki oferuje również możliwość oszczędności ekonomicznych bez poświęcania wydajności i technologii najnowszego modelu. Podsumowując, wybór tej maszyny etykietującej Cimec stanowi strategiczną inwestycję dla firm z sektora butelkowania, łącząc wydajność, elastyczność i niezawodność w jednym rozwiązaniu. W związku z tym używana maszyna do etykietowania Cimec Cold Glue Up to 4000 BPH Year 2020 pozostaje preferowanym wyborem dla tych, którzy dążą do najwyższej jakości w procesie etykietowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x Cimec America Rinser, 8-głowicowy nalewak i zakręcarka. Kompaktowa, automatyczna monoblokowa linia do butelkowania, wyposażona w 9 dysz płuczących, 8 zaworów nalewających izobarycznych (pod ciśnieniem) oraz 1 głowicę zakręcającą. Zaawansowana konstrukcja umożliwia płukanie, nalewanie oraz kapslowanie napojów niegazowanych i gazowanych. Typ – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Numer seryjny – 045. Dodpfx Apsy Um Ans Hskn Rok produkcji – 2004. Wyposażenie: • Zintegrowany płuczka, nalewak i zakręcarka do kapsli koronkowych. Zakręcarka ROPP obecnie wyłączona. • Wszystkie transportery i napędzające silniki – oba końce. • Różne części formatowe, w tym na butelki 200 ml i 330 ml (obecnie zamontowane). Wydajność – do 1 800 butelek na godzinę (bph), w zależności od pojemności butelki i typu produktu. Wymiary całkowite – 3,5 m długości x 1,4 m szerokości x 2,6 m wysokości (wartości przybliżone). Ostatnio używana w produkcji w sierpniu 2025.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: LA14, Dane techniczne i parametry wydajności Bottle Washer Dryer 5008 to rotacyjna stacja susząca typu karuzelowego, zaprojektowana do niezawodnej obsługi butelek w używanej linii rozlewniczej lub jako niezależna jednostka susząca. Wyprodukowana przez firmę Cimec, ta używana maszyna zapewnia stałą wydajność w produkcji napojów oraz w zastosowaniach przemysłowego pakowania, gdzie wymagana jest efektywna eliminacja wilgoci przed dalszymi procesami, takimi jak etykietowanie, zakapslowanie czy pakowanie w karton. Model: 5008 Rok produkcji: 2002 Wydajność produkcyjna: do 3 500 butelek na godzinę Dkjdpfxeyhbdlj Ap Hjn Obsługiwane formaty butelek (objętościowe): kompatybilna z formatami 0,5 l oraz 0,75 l Kształt butelki: pojemniki cylindryczne Zakres średnicy butelki: od 60 mm do 115 mm Technologia suszenia: rotacyjna karuzela (gorące powietrze) z funkcją antykondensacyjną Zainstalowane sterowanie PLC: nie Dokumentacja: instrukcje papierowe i schematy elektryczne dostępne Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Model 5008 wyróżnia się solidną konstrukcją mechaniczną przy jednocześnie prostym sterowaniu przez operatora, co czyni go idealnym dla zakładów stawiających na prostotę obsługi i łatwość serwisowania. Pomimo braku PLC, system suszenia gorącym powietrzem wyposażony jest w kontrolę antykondensacyjną, poprawiającą efektywność suszenia i minimalizującą pozostałą wilgoć na powierzchni butelek. Urządzenie tej klasy standardowo wyposażone jest w zabezpieczenia i blokady, zapewniające bezpieczną pracę w środowisku produkcyjnym. Szybkie, mechaniczne przezbrojenia ułatwiają zmianę formatów w zadanym zakresie średnic i pozwalają minimalizować przestoje pomiędzy seriami produkcyjnymi. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta rotacyjna suszarka do butelek może pracować jako samodzielna stacja lub być zintegrowana w linii z maszynami do płukania, napełniania, kapslowania i etykietowania. Doskonale sprawdza się w liniach produkcyjnych napojów przystosowanych zarówno do butelek PET jak i szklanych o cylindrycznych kształtach. Kompaktowy, karuzelowy układ zapewnia płynny transport wejściowy i wyjściowy z użyciem standardowych transporterów. Zakres zmian formatu w obrębie średnic 60–115 mm zapewnia elastyczność dla typowych rozmiarów butelek, czyniąc to rozwiązanie praktycznym dla linii napełniających formaty 0,5 l oraz 0,75 l. Stan techniczny i historia serwisowa maszyny Urządzenie zostało częściowo zmodernizowane w 2025 roku i było około miesiąc wyłączone z eksploatacji. Aktualnie jest spakowane, przykryte oraz gotowe do oględzin. Dostępność instrukcji papierowych oraz dokumentacji elektrycznej ułatwia ponowną instalację i rozruch. Ogólny stan jednostki jest bardzo dobry – to zadbany sprzęt używany, idealny do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako retrofit do istniejącego zakładu produkcji napojów. Wydajność pracy i wszechstronność H...

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd: Ta nalewarka została wyprodukowana przez firmę CIMEC w 2016 roku i jest dostarczana wraz z zamykarką do kapsli firmy Arol. Nalewarka ma wydajność 1.800 butelek na godzinę, obsługuje butelki o pojemności od 0,33 l do 0,75 l i jest w bardzo dobrym stanie. Maszyna może zostać obejrzana osobiście w dowolnym momencie. Dane techniczne Nalewarka | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Wydajność: 1.800 but./godz. Ilość dysz płuczących: 9 Ilość zaworów nalewających: 8 Obsługiwane pojemności butelek: 0,33 l - 0,75 l (z innym kompletem również 0,5 l) Moc elektryczna: 6 kW, 400V, 50Hz Wymiary: Szerokość: 1.400 mm Długość: 3.200 mm Całkowita długość z etykieciarką: 8.800 mm Dkedpfxevy D Ado Ap Hen Przepracowane godziny: 1.370 h Kompletna dokumentacja dostępna Zamykarka | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Średnica podziałowa: 410 mm Liczba głowic: 1 Rodzaj zamknięcia: standardowy kapsel koronowy Pełna dokumentacja dostępna

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd  Kompletną linię do rozlewu szkła wyprodukowano w latach 2010–2014 przez kilku renomowanych europejskich producentów, w tym CIMEC (Włochy). Główny blok – jednostka myjąco-napełniająco-zamykająca CIMEC 16-16-1 – został zbudowany w 2014 roku i był eksploatowany do lipca 2025 w zakładzie wód mineralnych. Linia obejmuje także wyposażenie dodatkowe, takie jak etykieciarka samoprzylepna i owijająca, filtr DE oraz tunel termokurczliwy do kapsli, co czyni ją w pełni funkcjonalną i kompaktową linią do rozlewu szklanych butelek zamykanych kapslami koronkowymi. Całe wyposażenie pozostaje zainstalowane, jest w dobrym stanie i można je obejrzeć na miejscu. Dane techniczne  Rok produkcji: 2010–2014 Zastosowanie: Woda i inne napoje Wydajność: ok. 2 000 butelek na godzinę (330 ml), ok. 1 670 butelek na godzinę (500 ml) Format butelek: 250 ml – 1 000 ml (w tym: 330 ml i 500 ml) Typ zamknięcia: kapsel koronkowy 26 mm Konfiguracja (monoblok): 16 głowic płuczących, 16 głowic napełniających, 1 głowica kapslująca Zakres dostawy: Blok płucząco-napełniająco-kapslujący | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracja 16/16/1, kapsle 26 mm, 2 000 but./h Etykieciarka samoprzylepna | Canellitech | V500 | 2012 | liniowa, do 3 500 but./h Etykieciarka jednoobrotowa (owijająca) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | z taśmociągami Filtr ziemny (DE) | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Tunel termokurczliwy do kapsli | TOSA | TN1 | 2011 | do kapsli PVC Dsdsyb Tkdspfx Ap Hekn

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta linia rozlewnicza MONO-BLOCK została zbudowana przez KOHEM (obecnie CIMEC) w 2014 roku. Działa doskonale i była dobrze utrzymana. Obecnie jest zdemontowana i przechowywana. Formaty butelek to 33 cl z długą szyjką, 75 cl w stylu szampana i 375 cl w stylu szampana. Wydajność wynosi 1000-1300 butelek na godzinę dla butelek 33 cl z długą szyjką. Wyposażona w pneumatyczne urządzenie rozładowujące. Lista maszyn Etykieciarka (2014) Producent: CDA Model: R1000 Napełniarka-zakręcarka (2014) Producent: Kohem (obecnie Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Dksdpfstt Um Hsx Ap Hsn

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania szklanych butelek była częścią browaru i składa się z bloku napełniającego i zakręcającego, etykieciarki i zakręcarki do kartonów. Cały sprzęt został zbudowany w 2016 roku i został już zdemontowany i zmagazynowany. Zakres dostawy Napełniarka i zakręcarka izobaryczna | cimec | AM DPS 811G | 2016 Wydajność: 1 200 bph (przy 0,33 l) Zaprojektowana do szklanych butelek 0,33 l Etykieciarka | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Wydajność: 1 300 bph Przystosowana do butelek 1,5 l Zakręcarka do kartonów | Siat | SK2 | 2016 Dksdpfx Ajtt Um Aop Hen

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używany Monoblok Rozlewniczy Cimec America Używany monoblok rozlewniczy Cimec America model DPS 6/6/1C to zaawansowane, izobaryczne rozwiązanie do butelkowania, przeznaczone do precyzyjnego płukania, napełniania oraz kapslowania napojów gazowanych. Wykonany z przemysłowej stali nierdzewnej oraz oparty na solidnej, mechanicznej konstrukcji, monoblok ten jest dedykowany dla małych i średnich zakładów produkujących napoje, które oczekują niezawodności, wysokiej higieny oraz stałej kontroli procesu. Monoblok CIMEC integruje trzy kluczowe stacje w kompaktowym, w pełni automatycznym systemie. Konfiguracja obejmuje moduł płukania butelek, karuzelę izobarycznego napełniania oraz stanowisko kapslowania koronowego, wszystko zamknięte w osłonach ze stali nierdzewnej z przezroczystymi, dostępowymi drzwiami umożliwiającymi monitoring operacyjny i spełniającymi wymogi bezpieczeństwa. Technologia izobarycznego napełniania i wykonanie Sercem monobloku Cimec America jest karuzela izobarycznego napełniania, specjalnie zaprojektowana do obsługi cieczy gazowanych, takich jak piwo, wino musujące, kombucha, cydr oraz innych napojów wymagających starannego prowadzenia procesu dla zachowania nasycenia i minimalizacji strat produktu. Stanowisko napełniania wyposażone jest w zawory izobaryczne ze stali nierdzewnej połączone ze zbiornikiem produktu pod ciśnieniem, co pozwala na precyzyjne wyrównanie ciśnienia między wnętrzem butelki a zbiornikiem produktu przed rozpoczęciem cyklu napełniania. Metoda izobaryczna charakteryzuje się utrzymaniem stałego przeciwciśnienia przy pomocy CO₂ lub innych gazów obojętnych. Technologia ta umożliwia wprowadzenie produktu do butelki pod ciśnieniem, minimalizując powstawanie piany oraz ryzyko odgazowania, co jest kluczowe dla napojów gazowanych. Napełnianie odbywa się z kontrolowaną wydajnością, zazwyczaj w systemie do poziomu – zawór napełniający zamyka się po osiągnięciu zadanej wysokości cieczy w butelce, sterowanej przez specjalne rurki przelewowe. Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304, co zapewnia pełną zgodność z wymogami sanitarnymi przemysłu spożywczego i napojowego. Stacja napełniania wyposażona jest w manometry ciśnienia i zawory bezpieczeństwa, co pozwala na precyzyjną regulację oraz chroni zarówno operatorów, jak i produkt. Urządzenie akceptuje butelki o pojemności od 0,22 l do 1,5 l, co zapewnia elastyczność w różnych formatach produkcyjnych. Przezbrojenie na inny rozmiar butelki odbywa się manualnie z użyciem regulowanych prowadnic i wsporników. Monoblok jest przystosowany do aplikacji kapsli koronkowych (średnica 26 mm) dzięki dedykowanej głowicy kapslującej z mechanicznym sortowaniem i podawaniem kapsli. Projekt gwarantuje precyzyjne i szczelne zamknięcie, co jest niezbędne do zachowania nasycenia oraz jakości produktu. Automatyzacja, wymagania mediów i bezpieczeństwo eksploatacji Dksdpfow Hr Awex Ap Hjn Używany monoblok rozlewniczy Cimec America pracuje jako w pełni automatyczny, obrotowy triblock, wymagający minimalnej obsługi manualnej podczas standardowych cykli produkcyjnych. Mechaniczna synchronizacja zapewnia płynny transfer butelek pomiędzy stacjami, wspierany przez napędzane motorycznie transportery i karuzele gwiaździste, umożliwiające precyzyjne pozycjonowanie na wszystkich etapach płukania, napełniania i kapslowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, Opis: Wrzeciono: Technologia: wrzeciono silnikowe Prędkość obrotowa: 12.000 obr./min Moc: 15 kW Moment obrotowy: 130 Nm Dsdpfezbzczjx Ap Hskn Uchwyt narzędziowy: SK 40 NC-głowica uchylna: Oś B: 0,001° Zakres wychylenia: -120°/+30° NC-stół obrotowy: Oś C: 0,001° Powierzchnia mocowania: ø600 mm Obciążenie stołu (max.): 500 kg Ogólne: Magazyn narzędzi: 24 stanowiska Prędkość przejazdu X/Y/Z: 30 m/min Powierzchnia mocowania stołu stałego: 1.000 x 600 mm Wyposażenie/akcesoria: System pomiaru położenia: Bezpośredni w osiach X/Y/Z Zarządzanie wiórami: transporter wiórów Zarządzanie chłodziwem: system IKZ z filtrem taśmowym i wysokim ciśnieniem, 40 bar Pomiary detalu: sonda pomiarowa na podczerwień, Heidenhain TS649 Odpylanie mgły olejowej: separator mechaniczny, ifs IFE 2000 Nadzór procesu: tryb pracy 4 Tryb ustawczy: elektroniczne pokrętło ręczne Dodatkowe wyposażenie: pistolet do płukania Dodatkowe akcesoria: różne używane uchwyty narzędziowe SK40

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Monoblok rozlewniczy renomowanej firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Maszyna przeznaczona do rozlewu alkoholi (wódka, likiery, napoje niegazowane) do butelek szklanych z zamknięciem aluminiowym typu ROPP. Dane techniczne: Producent: Krones (Niemcy) Rok produkcji: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ maszyny: monoblok (nalewanie + zakręcanie) Wydajność: ok. 10 000 butelek/h Nalewarka: 32 zawory (system grawitacyjny) Zakręcarka: 8 głowic ROPP (aluminium np. 28 mm) Dsdpfeyxv Ihox Ap Hjkn Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach, serwisowana i sprawna do chwili zakończenia produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: MBI20, Używany monoblok pakujący TMG COMBI 3000 BPHDane techniczne i osiągiTen monoblok do pakowania w kartony jest zaprojektowany do wtórnego pakowania butelek zintegrowanego w jednej kompaktowej ramie: formowanie kartonów, pakowanie, wstawianie przekładek oraz zamykanie. Wyprodukowany przez TMG, model COMBI 15 N-DA, ten egzemplarz z drugiej ręki jest zoptymalizowany pod linie produkcji napojów i przemysłowe linie pakujące wymagające niezawodnej, ciągłej pracy.Producent: TMGModel: COMBI 15 N-DARok: 2008Kategoria: Monoblok do pakowania w kartonyPrędkość produkcyjna: up to 3000 bph (bottles per hour)Formaty kartonów: 6-butelowe kartony; 12-butelowe kartonyKompatybilność z opakowaniami: Szklane butelkiObsługiwany format butelek: 1.5LZintegrowane sekcje: formowanie kartonów, magazyn o dużej pojemności, pakowanie do kartonów, automatyczny aplikator przekładek, zamykanie górą i dołemSystem zamykania: taśma klejąca (góra i dół)System sterowania: operacje zarządzane przez PLCZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wyposażony jest w sterowanie oparte na PLC zapewniające zsynchronizowaną pracę każdego modułu, stabilną wydajność i wysoką powtarzalność między zmianami. Automatyczne sekwencjonowanie koordynuje formowanie kartonów, grupowanie i załadunek butelek, wstawianie przekładek oraz zamykanie, minimalizując interwencje manualne. Logika sterowania obsługuje szybkie zatrzymania i ponowne uruchomienia, diagnostykę usterek oraz spójną wydajność wymaganą przez wymagające harmonogramy produkcyjne typowe dla używanych linii rozlewniczych.Scentralizowane sterowanie PLC dla wszystkich stacjiAutomatyczna synchronizacja i blokady między modułamiSpójna, powtarzalna obsługa opakowań szklanychZaprojektowany pod efektywne zmiany formatu między 6 i 12 butelkamiMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok bezproblemowo integruje się ze środowiskami produkcji napojów, przed paletyzacją. Może pracować inline z przenośnikami z napełniania, etykietowania i kontroli lub jako samodzielne centrum pakujące z przenośnikami doprowadzającymi i odprowadzającymi. Zintegrowany magazyn o dużej pojemności zapewnia ciągłe podawanie kartonów, a automatyczne zamykanie kartonów taśmą upraszcza logistykę dalszego etapu.Praca inline lub w trybie samodzielnymMagazyn kartonów o dużej pojemności dla wydłużonej autonomiiOdpowiedni do rozlewu wina i innych produktów w szkleObsługuje butelki 1.5L; dostosowany do układów 6 lub 12 butelek w kartonieStan maszyny i historia serwisowaTen używany monoblok do pakowania w kartony jest prezentowany w stanie używanym i nadaje się do integracji z działającą linią pakującą. Zbudowany w 2008, jest zgodny ze standardami pakowania przemysłowego swojej generacji i skonfigurowany do obsługi szklanych butelek z zamykaniem taśmą. Jego projekt zarządzany przez PLC wspiera niezawodną pracę i proste czynności utrzymania ruchu typowe dla solidnej... Dkedpfx Apszb Ikro Hon

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 3 339 h, numer maszyny/pojazdu: M329, Używany ELOPAK sks-s60S shikoku monoblokDane techniczne i osiągiTen aseptyczny monoblok do napełniania kartonów został zaprojektowany do wysokohigienicznego pakowania napojów w używanej linii rozlewniczej lub środowisku wtórnego przemysłowego pakowania. Wyprodukowany przez Shikoku Kakoki, zapewnia niezawodność i precyzyjne dozowanie w zastosowaniach produkcji napojów, gdzie aseptyka i integralność produktu są kluczowe.Producent: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SRok: 2007Godziny pracy: 3339Tryb pracy: AseptycznyObsługiwane formaty: Kompatybilny z opakowaniami kartonowymi 0.5L, 0.75L, 1.0LTyp opakowania: Przystosowany do obsługi kartonówMasa maszyny: 6000 kgInstalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowaSprężone powietrze: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Zużycie ok. 2,460 NL/minZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok integruje precyzyjną kontrolę napełniania dla operacji aseptycznych, zapewniając dokładne objętości dla wielu rozmiarów kartonów. Został zaprojektowany do zautomatyzowanej produkcji z centralnym sterowaniem i przyjaznymi dla operatora interfejsami. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów, jednocześnie umożliwiając szybki dostęp do regulacji i czyszczenia. Szybka regulacja formatu wspiera efektywne przezbrojenia między 0.5L, 0.75L i 1.0L.Centralne sterowanie z czytelną sygnalizacją statusuZautomatyzowane zarządzanie cyklem aseptycznymOsłony bezpieczeństwa z blokowanymi punktami dostępuKonstrukcja umożliwiająca szybkie przezbrojenia do produkcji wieloformatowejMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowany do bezproblemowej integracji w przemysłowych liniach pakowania i produkcji napojów, ten aseptyczny monoblok napełniający współpracuje z modułami formowania/wyjaławiania kartonów przed procesem oraz z aplikacją zamknięć, znakowaniem i pakowaniem w opakowania zbiorcze za procesem. Może pracować jako samodzielne stanowisko lub jako część kompletnej linii pakującej.Praca inline lub w trybie samodzielnymElastyczny interfejs do przenośników i maszyn pakujących downstreamMożliwość pracy w wielu formatach: 0.5L, 0.75L, 1.0LOdpowiedni do integracji w używanej linii rozlewniczej i układach wtórnego wyposażenia rozlewniczegoStan maszyny i historia serwisowaMaszyna wykazuje niskie godziny pracy jak na swoją klasę, co wskazuje na ograniczone zużycie. Prezentowana w stanie roboczym, gotowym do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Konstrukcja przyjazna prewencyjnemu utrzymaniu ruchu minimalizuje przestoje i wspiera przewidywalną pracę w środowisku wtórnych maszyn pakujących.Niskie godziny: 3339Dobrze zachowany osprzęt do aseptycznego napełnianiaGotowa do pracy po standardowych testach integracji liniowejWydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojketowana specjalnie do pakowania aseptycznego, jednostka utrzymuje sterylne warunki przez cały cykl napełniania. Zakres ... Dodpfoy Epktsx Ap Hskn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, przesuw osi x 630 mm przesuw y 560 mm przesuw osi z 560 mm Sterowanie MillPlus HEIDENHAIN wymiary stołu - wzdłuż 1000 mm Wymiary stołu - szerokość 600 mm prędkość wrzeciona 12000 obr./min Liczba osi 4 szt. szybki posuw 30 m/min Urządzenie do wymiany narzędzi 24-drożne Masa maszyny ok. 9 ton Dkodpfx Apjvwgp Uj Hjn DMU 60 monoBlock jest w bardzo dobrym stanie i dostępny natychmiast. Akcesoria: - sonda pomiarowa -IKZ 50bar

Stan: używany, Rok budowy: 2007, przejazd w osi X 880 mm przejazd w osi Y 630 mm przejazd w osi Z 630 mm Sterowanie iTNC 530 Heidenhain Zakres obrotów - wrzeciono główne maks. 18.000 min⁻¹ Moc napędu - wrzeciono główne 28 / 19 kW Maksymalny moment obrotowy 121 Nm Uchwyt narzędziowy HSK-A 63 uchylny B: +30° / -120° Powierzchnia mocowania stołu Ø 700 / 1.250 x 700 mm maks. obciążenie stołu 650 kg obrotowy C: 360° Liczba miejsc narzędziowych 2x16 pozycji Uchwyt narzędziowy HSK-A 63 Dkodeyaci Tepfx Ap Hen maks. średnica narzędzia 80 mm maks. średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim gnieździe 130 mm maks. masa narzędzia 8,0 kg maks. długość narzędzia 315 mm Prędkość posuwu maks. 30.000 mm/min Przejazd szybki 30 m/min Zap. zapotrzebowanie mocy 48 kVA Masa maszyny ok. 14,0 t Wymiary zabudowy ok. 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5-osiowe centrum obróbcze CNC uniwersalne DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Stół obrotowy NC (oś C) zintegrowany ze stałym stołem - Głowica frezarska uchylna (oś B)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, przesuw w osi x 880 mm przesuw w osi y 630 mm przesuw w osi z 630 mm Sterowanie: iTNC 530 Heidenhain Zakres obrotów wrzeciona głównego maks. 18.000 obr/min Moc napędu wrzeciona głównego 28 / 19 kW Maks. moment obrotowy 121 Nm Uchwyt narzędziowy HSK-A 63 Zakres obrotu B: +30° / -120° Dkedpfoyackdex Ap Hen Powierzchnia mocowania stołu Ø 700 / 1.250 x 700 mm maks. obciążenie stołu 650 kg obracany C: 360° Ilość miejsc narzędziowych 2×16 pozycji Uchwyt narzędziowy HSK-A 63 maks. średnica narzędzia 80 mm maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich pozycjach 130 mm maks. waga narzędzia 8,0 kg maks. długość narzędzia 315 mm Prędkość posuwu maks. 30.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu 30 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 48 kVA Masa maszyny ok. 14,0 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5-osiowe centrum obróbcze CNC uniwersalne DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Stół obrotowy NC (oś C) zintegrowany ze stołem stałym - Głowica frezarska uchylna (oś B)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przesuw w osi x 880 mm Przesuw w osi y 630 mm Przesuw w osi z 630 mm Sterowanie iTNC 530 Heidenhain Zakres obrotów wrzeciona głównego max. 18.000 min⁻¹ Dedpfxjvn Ur Ej Ap Hokn Moc napędu wrzeciona głównego 28 / 19 kW Maks. moment obrotowy 121 / 82 Nm Uchwyt narzędziowy HSK-A 63 odchylany oś B: +30° / -120° Powierzchnia stołu Ø 700 / 1.250 x 700 mm maks. obciążenie stołu 650 kg obrotowy oś C: 360° maks. średnica detalu 850 mm maks. wysokość detalu 550 mm ilość pozycji narzędziowych 32 Uchwyt narzędziowy HSK-A 63 maks. średnica narzędzia 80 mm maks. średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim gnieździe 160 mm maks. masa narzędzia 8,0 kg Czas wymiany narzędzia od wiór do wióra 10 s Prędkość posuwu maks. 30.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu 30 m/min Przyspieszenie 5 m/s² Zapotrzebowanie mocy 48 kVA Waga maszyny ok. 14,0 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5-osiowe centrum obróbcze CNC uniwersalne DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Stół obrotowy NC (oś C) zintegrowany ze stołem stałym - Głowica frezarska uchylna (oś B) - tylko 6 100 godzin pracy wrzeciona

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przesuw w osi X: 630 mm Przesuw w osi Y: 560 mm Przesuw w osi Z: 560 mm Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Zakres obrotów wrzeciona głównego – max. 12 000 min⁻¹ Moc napędu wrzeciona głównego: 10 / 15 kW Maks. moment obrotowy: 130 / 87 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A 63 Uchylny NC: ° Dodoyz Dcfepfx Ap Hjkn Powierzchnia mocowania stołu: 1 000 x 600 mm Średnica stołu: Ø 600 mm Rowki teowe: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. obciążenie stołu: 500 kg Obrotowy w osi C: 360° Liczba miejsc narzędziowych: 2x12 (24) poz. Uchwyt narzędziowy: HSK-A 63 Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim miejscu: 130 mm Maks. masa narzędzia: 8,0 kg Maks. długość narzędzia: 315 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 45 kVA Masa maszyny ok. 6,8 t Wymiary zabudowy ok. 4,5 x 4,5 x 2,5 m Uniwersalne centrum obróbcze CNC DECKEL MAHO – DMU 60 monoBLOCK - Głowica frezarska uchylna - Pakiet tropikalny

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przesuw X 730 mm Przesuw Y 560 mm Przesuw Z 560 mm Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Zakres prędkości - wrzeciono główne maks. 18 000 obr./min Moc napędu - wrzeciono główne 10 / 15 kW Maks. moment obrotowy 130 / 87 Nm Uchwyt narzędziowy HSK-A63 Obrót NC: ° Powierzchnia mocowania stołu 1000 x 600 mm Rury teowe 9 x 14 x 63 mm Średnica stołu 600 mm Obrót C: 360 ° Maks. obciążenie stołu 500 kg Liczba pozycji narzędzi: 60 pozycji Uchwyt narzędziowy HSK-A63 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 40 kVA Dkedpfjwpw E Njx Ap Hon Masa maszyny: ok. 11,0 t Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC uniwersalne centrum obróbcze DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 osi - stół obrotowy NC - obrotowa głowica frezarska

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przesuw X: 630 mm Przesuw Y: 560 mm Przesuw Z: 560 mm Sterowanie: iTNC 530 Heidenhain Zakres obrotów wrzeciona głównego maks.: 18 000 obr./min. Moc napędu wrzeciona głównego: 10 / 15 kW Maks. moment obrotowy: 130 / 87 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Obracany NC: ° Powierzchnia mocowania stołu: 1 000 x 600 mm Rowki teowe: 9x 14 x H7 Maks. obciążenie stołu: 700 kg Liczba miejsc na narzędzia: 60 pozycji Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 49,7 kVA Masa maszyny ok.: 11,0 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 4,5 x 4,5 x 3,5 m Uniwersalne centrum obróbcze CNC DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK Dsdpfx Apjx A H Rlj Hskn - 4 osie (+ dzielnik NC) - Głowica frezarska uchylna

Stan: używany, Rok budowy: 2013, x-przesuw 1.135 mm y-przesuw 1.050 mm z-przesuw 750 mm Sterowanie iTNC 530 Heidenhain Zakres obrotów - wrzeciono główne maks. 14.000 obr./min Moc napędowa - wrzeciono główne 19 kW Maks. moment obrotowy 100 Nm Uchwyt narzędziowy HSK-A 63 Powierzchnia mocowania stołu 1.400 x 1.050 mm maks. obciążenie stołu 2.500 kg Maks. wymiary obrabianego detalu 1.400 x 1.240 mm maks. wysokość detalu 750 mm Liczba miejsc narzędziowych 30 pozycji Uchwyt narzędziowy HSK-A 63 maks. średnica narzędzia 80 mm maks. średnica narzędzia przy pustym sąsiednim gnieździe 160 mm maks. długość narzędzia 365 / 395 mm maks. masa narzędzia 8,0 kg Czas wymiany narzędzia „span to span” 6,1 s Maks. prędkość posuwu 40.000 mm/min Dkedpfx Asyztyajp Hon Prędkość szybkobiegu 40 m/min Przyspieszenie 6 m/s² Siły posuwu (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Całkowite zapotrzebowanie mocy 44 kVA Masa maszyny ok. 14,4 t Wymiary zabudowy ok. 6,0 x 5,0 x 3,3 m Pionowe centrum obróbcze CNC DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Godziny wrzeciona: ok. 9.518 h - Pakiet produkcyjny: (transporter wiórów, instalacja chłodziwa 600 l, filtr taśmowy papierowy, wewnętrzny dopływ chłodziwa 40 bar / 23 l/min przez środek wrzeciona) -Air Clear: kurtyna powietrzna dla szyby ochronnej

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Dsdpfx Aow Ag Ndjp Hjkn Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie"

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Dane techniczne: Przesuw w osi x: 730 mm Przesuw w osi y: 560 mm Przesuw w osi z: 560 mm Obroty: 18 000 obr/min Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Uchwyt: SK 40 Magazyn narzędzi: 24 pozycji Całkowite zapotrzebowanie na moc: 52 kVA Waga maszyny ok.: 6,7 t 5-osiowa obróbka simultaniczna, Stół obrotowy CNC D 600 zintegrowany ze stałym stołem 1 000 x 600 mm, Obciążenie stołu: 500 kg, Sterowana głowica frezarska CNC (oś B), -120 do +30°, Przesunięcie wrzeciona: 100 mm, Sonda pomiarowa: TS 640, Laser BLUM, elektroniczne pokrętło ręczne, BA 4, Paket bezpieczeństwa na wypadek zaniku zasilania, Transporter wiórów, Dksdpsy T Rq Hofx Ap Hjn BRAK instalacji IKZ! Ok. 87 000 godzin pracy, ok. 15 000 godzin pracy programów ostatnia znana wymiana wrzeciona: 2022

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: MBI19, Używany monoblok do pakowania kartonów APSOL – rok produkcji 2020 Dane techniczne i wydajność: Automatyczna kartoniarka Apsol z 2020 roku została zaprojektowana z myślą o niezawodnym pakowaniu wtórnym w środowiskach przemysłowych. Solidna konstrukcja i zgodna z normami CE budowa zapewniają stabilną pracę przy niskim czasie przestoju, co czyni maszynę idealnym rozwiązaniem do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub rozbudowy używanego parku maszyn pakujących. Każdy format posiada osobną głowicę podciśnieniową, dedykowaną do danego produktu. W oferowanych formatach stosowano konfigurację: 6x2. Producent: Apsol Rok produkcji: 2020 Wydajność: 7–9 kartonów/minutę Zasilanie: 400 V AC, 50 Hz, trójfazowe (3F+N+PE) Moc zainstalowana: 26,5 kW Prąd znamionowy: 49 A Wytrzymałość zwarciowa: 10 kA Klasa ochrony: IP54 Zgodność: CE Zaawansowana automatyka i sterowanie: Ta kartoniarka została zaprojektowana do niezawodnej pracy automatycznej w wymagających środowiskach pakowania. Architektura elektryczna zapewnia równomierny rozdział mocy i skuteczną ochronę motoreduktorów oraz napędów. Intuicyjny dostęp operatora oraz blokady bezpieczeństwa sprzyjają wysokiej produktywności przy zachowaniu pełnego bezpieczeństwa pracy: - Zasilanie trójfazowe do pracy przemysłowej - Zgodność z CE i zintegrowane zabezpieczenia elektryczne - Obudowa IP54 odporna na pył i zachlapania - Przejrzysty interfejs operatorski dla łatwej konfiguracji i monitorowania Możliwości integracji z linią produkcyjną: Maszyna efektywnie integruje się z liniami produkcji napojów i szeroko pojętymi rozwiązaniami pakującymi. Przystosowana do zabudowy w ciągu technologicznym za rozlewnicami, etykieciarkami i systemami inspekcji, przejmuje produkt do pakowania zbiorczego. Konfiguracja umożliwia synchronizację z transporterami wejściowymi oraz urządzeniami do zaklejania kartonów czy paletyzacji: - Bezproblemowa integracja z wyposażeniem rozlewniczym i liniami pakującymi - Kompatybilność z modułami napełniania, etykietowania i inspekcji - Współpraca z zaklejarkami kartonów, pakowaczami wrap-around i paletyzatorami - Idealna do modernizacji używanych linii butelkowania oraz rozbudowy przemysłowych linii pakujących Stan techniczny i historia serwisowa: Dodsy Uvhaepfx Ap Hokn Rok produkcji 2020 oraz zweryfikowane dane techniczne gwarantują nowoczesne rozwiązanie gotowe do natychmiastowego wdrożenia. Maszyna oferowana jest jako używane, w pełni operacyjne urządzenie, co umożliwia szybki rozruch i minimalizację czasu wdrożenia. Wydajność i uniwersalność: Wydajność na poziomie 7–9 kartonów na minutę zapewnia optymalny kompromis między szybkością a niezawodnością dla małych i średnich linii produkcyjnych. Konstrukcja pozwala na stabilny odbiór i formowanie kartonu przy zachowaniu powtarzalnej geometrii pakowania – idealna do produkcji napojów wymagających wysokiej jakości pakowania oraz uniwersalnych zastosowań przemysłowych. - Powtarzalność formowania kartonów i pewność procesu pakowania - Wydajność dostosowana do średniowydajnych linii produkcyjnych - Konstrukcja zoptymalizowana pod kątem stabilnej pracy i jakości opakowania