Używane Gangloff-Scoma Monoblok Nalewarka Atmosferyczna (2013) na sprzedaż (1 560)

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Używany monoblok napełniający FIMER 16-1 do 3500 BPH Wprowadzenie do monobloku napełniającego FIMER 16-1 Używany monoblok rozlewniczy FIMER 16-1 wyróżnia się w branży rozlewniczej imponującą wydajnością produkcyjną do 3500 butelek na godzinę (BPH). Pierwotnie zaprojektowana w 1995 roku, maszyna ta łączy w sobie solidną konstrukcję z zaawansowaną technologią, stając się tym samym najlepszym wyborem dla firm, dla których priorytetem jest wydajność bez kompromisów. Specyfikacja techniczna Wyposażony w 16 zaworów, ten monoblok działa przy użyciu grawitacyjnego lub lekkiego systemu napełniania. Idealnie minimalizuje tworzenie się piany i zapewnia równomierne napełnianie. Ten typ monobloku doskonale nadaje się do napełniania spitritów i win spokojnych. Co więcej, system płynnie dostosowuje się do butelek o pojemności 0,70 l i 1,0 l, znacznie zwiększając wszechstronność linii produkcyjnej. Komponenty i działanie Co więcej, system zamykania monobloku napełniającego FIMER 16-1 wykorzystuje stałą dyszę, zaprojektowaną specjalnie dla T-stopperów. Głowica zakręcająca skutecznie radzi sobie z zakrętkami o średnicy 21 mm, zapewniając niezawodne i wysokiej jakości uszczelnienie kluczowe dla zachowania zawartości butelki. Konfiguracja i konserwacja Obecnie Monoblock, wciąż w produkcji, wykazuje znaczną niezawodność i łatwość konserwacji. Jego konstrukcja obejmuje obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co jest ważnym czynnikiem przy integracji maszyny z istniejącymi liniami w celu optymalizacji przepływu pracy. Wydajność i zrównoważony rozwój Dodatkowo, ten monoblok napełniający nie tylko osiąga wysoką wydajność produkcyjną, ale także spełnia standardy zrównoważonego rozwoju, minimalizując ilość odpadów materiałowych. W związku z tym funkcja ta staje się coraz bardziej istotna dla firm zaangażowanych w ograniczanie wpływu na środowisko. Ljdpevgvlwsfx Akxjrl Uwagi końcowe dotyczące monobloku napełniającego FIMER 16-1 Zastosowanie monobloku napełniającego FIMER 16-1 odzwierciedla zaangażowanie w utrzymanie standardów jakości i wydajności w branży rozlewniczej. Jego sprawdzona niezawodność, w połączeniu z nowoczesnymi praktykami konserwacyjnymi, zapewnia, że maszyna ta pozostaje niezbędna dla każdej operacji butelkowania dążącej do doskonałości. Ostatecznie inwestycja w system taki jak Filling Monoblock jest mądrą decyzją dla przyszłości produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Używana napełniarka do puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H do 30000 cph Wprowadzenie Używana maszyna do napełniania puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph zapewnia wysoką wydajność napełniania puszek. Specyfikacje prędkości Używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H osiąga maksymalną prędkość 30 000 cph (puszek na godzinę). Wydajność ta sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla operacji butelkowania na dużą skalę. Dodatkowo, napełniarka Krones i zgrzewarka Angelus doskonale ze sobą współpracują, aby zapewnić wysoką prędkość. Warunki pracy Maszyna działa w doskonałym stanie do sierpnia 2024 r., kiedy to zostanie wymieniona ze względu na konieczność szybszego działania. W związku z tym wszystkie części mechaniczne i elektroniczne działają prawidłowo. Ponadto system smarowania Lincoln utrzymuje ruchome elementy, minimalizując w ten sposób zużycie i wydłużając żywotność maszyny. Dane elektryczne Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H pracują przy napięciu 575 V i częstotliwości 60 Hz. Taka konfiguracja zapewnia stabilną i wydajną pracę. Co więcej, wolnostojące panele elektryczne ze stali nierdzewnej zawierają wszystkie niezbędne elementy sterujące, zapewniając bezpieczeństwo i łatwość konserwacji. Cechy Krones 50V 50-zaworowa napełniarka puszek Krones, model VCC-50-136 napełnia puszki precyzyjnie i szybko. Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H są wyposażone w 50 zaworów, które umożliwiają ciągły i szybki przepływ produktu do puszek. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. Cechy Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H zapewnia niezawodne i precyzyjne zgrzewanie. Ta zgrzewarka, zamontowana na wytrzymałej wspólnej ramie podstawy ze stali nierdzewnej, działa obok wlewu. Taka konfiguracja zapewnia stabilność i idealne wyrównanie podczas pracy. Obsługiwane formaty puszek System obsługuje puszki 0,55 l z 202 końcami i 211 korpusami. Obejmuje również części do puszek 0,35 l. Elastyczność ta pozwala na dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych bez znaczących modyfikacji. Panele operatora Maszyna jest wyposażona w panel operatora z funkcją E-Stop, umożliwiającą bezpieczną i natychmiastową kontrolę operacji. Dodatkowo, Allen Bradley PanelView 1000 OI and Controller zapewnia intuicyjny interfejs użytkownika do monitorowania i kontrolowania parametrów procesu. System smarowania System smarowania Lincoln zawarty w napełniarce puszek Krones 50V i rozszywaczu Angelus 62H zapewnia stałe smarowanie ruchomych części, minimalizując w ten sposób przestoje na konserwację. System ten utrzymuje wydajność operacyjną maszyny. Podsumowanie Lredpfevgvrdex Akxel Podsumowując, używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph oferuje niezawodne i wysokowydajne rozwiązanie do napełniania puszek. Jego specyfikacje techniczne i doskonałe warunki pracy sprawiają, że jest to idealny wybór dla dużych zakładów produkcyjnych. Co więcej, zaawansowany system smarowania i wydajne sterowanie elektroniczne zapewniają, że maszyna ta działa najlepiej i najdłużej. W związku z tym inwestycja w ten sprzęt przyniesie korzyści każdemu zakładowi produkcyjnemu poszukującemu wydajności i niezawodności.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Używany monoblok rozlewniczy OCIM 24-32-8 do 10000 bph Monoblok napełniający OCIM 24-32-8 jest szczytowym osiągnięciem w technologii butelkowania. Oferuje niezrównaną wydajność do 10000 butelek na godzinę. Stworzona przez OCIM w 1998 roku, maszyna ta uosabia niezawodność i wydajność. Specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom napełniania szklanych pojemników, szczególnie tych zawierających produkty naftowe. Szczegóły techniczne Sercem tego monobloku jest płuczka, wyposażona w 24 chwytaki skrupulatnie zaprojektowane, aby zapewnić bezpieczne trzymanie pojemników. Działając z precyzją, płuczka wykorzystuje sprężone powietrze do obróbki, gwarantując optymalną czystość podczas całego procesu napełniania. Przechodząc płynnie do wlewu, który służy jako główny element monobloku, napotykamy cud inżynierii. Wyposażony w 32 zawory napełniające, monoblok jest w stanie z łatwością poradzić sobie nawet z najbardziej wymagającymi zadaniami butelkowania. Niezależnie od tego, czy stosuje się grawitację, czy technikę lekkiego wciskania, napełniacz zapewnia równomierną i wydajną dystrybucję produktu dzięki stałej konstrukcji dyszy. Dopełnieniem trifecta funkcjonalności jest zakręcarka, krytyczny element w procesie zamykania. Skonfigurowany tak, aby pomieścić aluminiowe zakrętki, capper posiada 8 głowic działających w harmonijnej synchronizacji, obracających się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby bezpiecznie uszczelnić każdą butelkę. Obecny stan i przechowywanie Pomimo swoich ogromnych możliwości, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 znajduje się obecnie w magazynie, cierpliwie czekając na swój moment, by zabłysnąć. Zabezpieczony przed niszczącym działaniem czasu, stanowi świadectwo precyzyjnej inżynierii. Jest konserwowany, aby zachować swoją integralność i wydajność. Zastosowanie i korzyści Po wdrożeniu ten monoblok wykracza poza zwykłe maszyny, stając się kamieniem węgielnym wydajnych operacji butelkowania. Wydajność do 10000 butelek na godzinę rewolucjonizuje procesy produkcyjne. Umożliwia to producentom sprostanie wymaganiom dynamicznego rynku z niezrównaną szybkością i precyzją. Lsdpsvgvufefx Akxerl Co więcej, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 oferuje wymierne korzyści wykraczające poza imponującą przepustowość. Jego niezawodność minimalizuje przestoje, zapewniając ciągłą pracę i maksymalizując produktywność. Co więcej, jego wszechstronność pozwala na bezproblemowe dostosowanie do różnych wymagań związanych z butelkowaniem, co czyni go wszechstronnym atutem w rękach wymagających producentów. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego OCIM 24-32-8 do 10000 bph Podsumowując, używany monoblok napełniający OCIM 24-32-8 stanowi uosobienie doskonałości w technologii butelkowania. Dzięki solidnej konstrukcji, innowacyjnym funkcjom i niezrównanej wydajności jest świadectwem zaangażowania firmy OCIM w jakość i innowacje. Niezależnie od tego, czy jest przechowywany, czy działa, ten monoblok pozostaje latarnią wydajności, gotową do podniesienia operacji butelkowania na nowe wyżyny sukcesu.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zapewnia techniczne rozwiązanie do napełniania olejem pojemników PET. Ponieważ Sicmea wyprodukowała ten model w 1999 roku, zapewnia on wydajność produkcyjną 4500 butelek na godzinę, jednocześnie projektując go do formatów opakowań 2 L i 5 L. W związku z tym pozostaje niezawodną opcją dla przemysłowych linii rozlewniczych. Cechy techniczne używanego monobloku napełniającego SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje objętościowy system napełniania, który zapewnia precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Ponadto monoblok integruje 12 zaworów napełniających, a każdy zawór ma stałą dyszę, co gwarantuje równomierny przepływ w całym cyklu napełniania. W rezultacie maszyna zapewnia dobrą spójność. Co więcej, system zamykania sprawnie obsługuje plastikowe nakrętki. 12 głowic zamykających działa w synchronizacji z procesem napełniania, zapewniając wysoką wydajność produkcji i hermetyczne uszczelnienie pojemnika. Ponadto taka konfiguracja minimalizuje marnotrawstwo produktu przy zachowaniu precyzji. Maszyna działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara, optymalizując w ten sposób rozmieszczenie elementów mechanicznych w celu utrzymania ciągłej i nieprzerwanej pracy. Podobnie jej konstrukcja zwiększa wydajność przepływu pracy. Lrodpev Nyzbjfx Akxjl Zasilanie i dane elektryczne Monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph działa przy zasilaniu 380 V, 5 kW i 50 Hz. Te parametry sprawiają, że jest kompatybilny z głównymi liniami produkcyjnymi. W rezultacie zapewnia stabilność operacyjną i optymalizuje zużycie energii. Ponadto jego układ elektryczny obsługuje wysoką wydajność. Bezpieczeństwo i zgodność System obejmuje urządzenia bezpieczeństwa, które chronią operatora i zapewniają zgodność z obowiązującymi przepisami. W szczególności osłony mechaniczne i czujniki zatrzymania awaryjnego minimalizują ryzyko wypadków i utrzymują bezpieczne środowisko pracy. Ponadto jego mechanizmy bezpieczeństwa zwiększają wydajność miejsca pracy, jednocześnie zmniejszając przestoje. Zastosowania i kompatybilność SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wydajnie napełnia olejem pojemniki PET, zapewniając precyzyjny i niezawodny proces butelkowania. Ponadto kompatybilność z formatami 2 L i 5 L pozwala producentom elastycznie zarządzać produkcją i dostosowywać się do różnych potrzeb rynkowych. W rezultacie przedsiębiorstwa korzystają ze zwiększonej wszechstronności. Dzięki wydajności 4500 butelek na godzinę ten monoblok obsługuje produkcję wielkoseryjną. Ponadto umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami butelkującymi. Ponieważ jego konstrukcja zwiększa automatyzację, skutecznie usprawnia procesy produkcyjne. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego SICMEA Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zapewnia techniczne rozwiązanie do objętościowego napełniania olejem pojemników PET. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji, solidnej konstrukcji i w pełni zautomatyzowanej konfiguracji zapewnia wysoką wydajność produkcji. Ponadto zintegrowane systemy bezpieczeństwa i wydajna praca sprawiają, że ten monoblok jest niezawodną opcją dla firm, które wymagają wydajnego systemu spełniającego standardy przemysłowe. Ostatecznie maszyna ta stanowi skuteczne rozwiązanie dla operacji rozlewu oleju na dużą skalę.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 55 000 h, Płaski monoblok do napełniania wodą Krones 2004 Maszyna napełniająca KRONES TRIBLOC z CIP i CTA oraz HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Ledpfsvgugtex Akxorl Rodzaj produktu: Woda niegazowana, niegazowane soki owocowe. Maszyna do płukania Marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Głowice płuczące: 54 Rozstaw osi: 126 Rok: 2004/2005 Maszyna do napełniania Marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4 320-108-126 Zawory napełniające: 108 Skok: 126 mm Produkt: woda niegazowana Rozmiary: UŻYWANY DO 2,0 L. Może również napełniać 0,5, 1,0 L i 1,5Lt. Wydajność: 30000 b/h Efektywny rozmiar: 2,0 l PET Szyjka: 30/26 Maksymalna możliwa wysokość pojemnika: 350,00 mm Minimalna możliwa wysokość pojemnika: 150,00 mm Kierunek obrotu karuzeli po wejściu zgodnie z ruchem wskazówek zegara (od lewej do prawej) Rok: 2004 Z obudową ze stali nierdzewnej KRONES do pomieszczeń czystych Maszyna zamykająca Krones triblock Marka: ZALKIN Liczba głowic: 18 Szyja: 30/26 CIP Rok: 2004 Napięcie 230/400 V Częstotliwość 50 Hz CAT - CTA - KONTROLOWANA TEMPERATURA POWIETRZA Marka: CIAT Rok: 2009 Kontroluje temperaturę powietrza wewnątrz komory KRONES CLEAN, aby utrzymać tę samą temperaturę, a także do nadmiernej konserwacji pomieszczeń czystych. INSPEKTOR POZIOMU NAPEŁNIENIA Marka: HEUFT Krones Używany monoblok napełniający do wody niegazowanej - DOSTĘPNY OD RĘKI - GOTOWY DO PAKOWANIA I WYSYŁKI! Możemy pomóc Twojej firmie zarówno w demontażu, jak i montażu, mamy kompetentny personel i jesteśmy w stanie zastosować odpowiednią technologię do ponownego zainstalowania tego sprzętu Krones. Możemy przeprowadzić kompletny projekt ponownej instalacji i uruchomienia produkcji z wymianą każdej uszkodzonej lub wymagającej wymiany części. Potrzebujemy około 1500 metrów kwadratowych na całą linię rozlewniczą, z obecnym układem. Prace demontażowe wymagają co najmniej 30 dni na dokładne przeprowadzenie i oznaczenie wszystkich kabli i części mechanicznych. Wszystkie programy są pobierane, aby zapewnić, że żadne informacje nie zostaną utracone.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 rok 2014 Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku to kompaktowe, zintegrowane rozwiązanie izobaryczne do butelkowania piwa w szklanych butelkach. Model ten, wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku, został zaprojektowany do łączenia w jednej maszynie procesów płukania, nalewania i zamykania. Takie rozwiązanie skraca czasy obsługi oraz optymalizuje wykorzystanie przestrzeni w rozlewniach średniej wielkości. Konfiguracja mechaniczna i produkcyjna Monoblok AMS FERRARI 12/12/1 wyposażony jest w 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów nalewających oraz moduł zakręcający z dwoma głowicami. Maszyna obsługuje pojemniki o pojemności od 0,33 do 1 litra, pracuje z ruchem obrotowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara, dzięki czemu nadaje się do wielu popularnych formatów butelek stosowanych przy rozlewie piwa. Wydajność nominalna urządzenia to 1 800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny, ciągły przepływ produkcji oraz powtarzalność efektów. Po pracy przez ok. 200 godzin, podczas których rozlano ok. 300 000 litrów piwa, maszyna została zdemontowana. Dzięki niewielkiemu przebiegowi urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne, a kluczowe podzespoły zachowały swoją sprawność. Sprzęt może zostać zintegrowany w istniejącej linii rozlewniczej lub stanowić podstawę dla nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia jednolitość mechaniczną i wysoką niezawodność. Sekcja płukania Lrsdpfxew Ag Ndj Akxsl Moduł płuczący w tym modelu AMS FERRARI wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System realizuje dwa cykle płukania, gwarantujące wewnętrzną dezynfekcję przed nalewaniem. Chwytaki są kompatybilne z butelkami szklanymi o pojemności 0,33 i 0,75 litra, zapewniając uniwersalność urządzenia przy różnych formatach piwa. Odpowiednia sekcja płukania pozwala na utrzymanie wysokiego poziomu higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja nalewania Część rozlewnicza wykorzystuje 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas napełniania, minimalizując powstawanie piany i straty CO₂, co znacząco wpływa na jakość produktu i ogranicza marnotrawstwo. Rozwiązanie to zapewnia łatwe czyszczenie oraz nieskomplikowaną konserwację, co jest szczególnie istotne w rozlewie piwa, gdzie kontrola ciśnienia przekłada się bezpośrednio na powtarzalność finalnego produktu. Konfiguracja z ruchomą dyszą pozwala operatorom na obsługę różnych rodzajów butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne gwarantują powtarzalność podczas długich serii produkcyjnych, co poprawia wydajność nalewania przy zachowaniu wysokiej efektywności pracy. Sekcja zakręcania Zamykarka w AMS FERRARI 12/12/1 wykorzystuje dwie głowice do nakładania kapsli koronowych. System obsługuje kapsle o średnicy 26 mm i 29 mm, stosując siłę mechaniczną do precyzyjnego i powtarzalnego zamykania każdej butelki. W odróżnieniu od rozwiązań elektronicznych konfiguracja mechaniczna upraszcza serwisowanie i zapewnia niezawodną oraz przewidywalną pracę.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używany Monoblok Rozlewniczy Cimec America Używany monoblok rozlewniczy Cimec America model DPS 6/6/1C to zaawansowane, izobaryczne rozwiązanie do butelkowania, przeznaczone do precyzyjnego płukania, napełniania oraz kapslowania napojów gazowanych. Wykonany z przemysłowej stali nierdzewnej oraz oparty na solidnej, mechanicznej konstrukcji, monoblok ten jest dedykowany dla małych i średnich zakładów produkujących napoje, które oczekują niezawodności, wysokiej higieny oraz stałej kontroli procesu. Monoblok CIMEC integruje trzy kluczowe stacje w kompaktowym, w pełni automatycznym systemie. Konfiguracja obejmuje moduł płukania butelek, karuzelę izobarycznego napełniania oraz stanowisko kapslowania koronowego, wszystko zamknięte w osłonach ze stali nierdzewnej z przezroczystymi, dostępowymi drzwiami umożliwiającymi monitoring operacyjny i spełniającymi wymogi bezpieczeństwa. Lrodpfx Aew Hr Awokxsl Technologia izobarycznego napełniania i wykonanie Sercem monobloku Cimec America jest karuzela izobarycznego napełniania, specjalnie zaprojektowana do obsługi cieczy gazowanych, takich jak piwo, wino musujące, kombucha, cydr oraz innych napojów wymagających starannego prowadzenia procesu dla zachowania nasycenia i minimalizacji strat produktu. Stanowisko napełniania wyposażone jest w zawory izobaryczne ze stali nierdzewnej połączone ze zbiornikiem produktu pod ciśnieniem, co pozwala na precyzyjne wyrównanie ciśnienia między wnętrzem butelki a zbiornikiem produktu przed rozpoczęciem cyklu napełniania. Metoda izobaryczna charakteryzuje się utrzymaniem stałego przeciwciśnienia przy pomocy CO₂ lub innych gazów obojętnych. Technologia ta umożliwia wprowadzenie produktu do butelki pod ciśnieniem, minimalizując powstawanie piany oraz ryzyko odgazowania, co jest kluczowe dla napojów gazowanych. Napełnianie odbywa się z kontrolowaną wydajnością, zazwyczaj w systemie do poziomu – zawór napełniający zamyka się po osiągnięciu zadanej wysokości cieczy w butelce, sterowanej przez specjalne rurki przelewowe. Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304, co zapewnia pełną zgodność z wymogami sanitarnymi przemysłu spożywczego i napojowego. Stacja napełniania wyposażona jest w manometry ciśnienia i zawory bezpieczeństwa, co pozwala na precyzyjną regulację oraz chroni zarówno operatorów, jak i produkt. Urządzenie akceptuje butelki o pojemności od 0,22 l do 1,5 l, co zapewnia elastyczność w różnych formatach produkcyjnych. Przezbrojenie na inny rozmiar butelki odbywa się manualnie z użyciem regulowanych prowadnic i wsporników. Monoblok jest przystosowany do aplikacji kapsli koronkowych (średnica 26 mm) dzięki dedykowanej głowicy kapslującej z mechanicznym sortowaniem i podawaniem kapsli. Projekt gwarantuje precyzyjne i szczelne zamknięcie, co jest niezbędne do zachowania nasycenia oraz jakości produktu. Automatyzacja, wymagania mediów i bezpieczeństwo eksploatacji Używany monoblok rozlewniczy Cimec America pracuje jako w pełni automatyczny, obrotowy triblock, wymagający minimalnej obsługi manualnej podczas standardowych cykli produkcyjnych. Mechaniczna synchronizacja zapewnia płynny transfer butelek pomiędzy stacjami, wspierany przez napędzane motorycznie transportery i karuzele gwiaździste, umożliwiające precyzyjne pozycjonowanie na wszystkich etapach płukania, napełniania i kapslowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Używany monoblok napełniający MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12000 bph Lsdovtbc Iopfx Akxorl Ta maszyna zapewnia wysoką wydajność i precyzję w liniach rozlewniczych do napojów alkoholowych. W rezultacie ten triblok łączy funkcje płukania, napełniania i zamykania, zapewniając bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi. Wyprodukowany w 2001 roku, spełnia rygorystyczne normy techniczne i zapewnia niezawodną wydajność w przypadku operacji o dużej wydajności. Struktura techniczna monobloku napełniającego MBF Synchrofill Monoblok wykorzystuje PLC S7, który optymalizuje kontrolę nad parametrami produkcji. Dla przykładu, maszyna charakteryzuje się: 36 głowicami płuczącymi, które skutecznie czyszczą butelki przed napełnieniem 36 głowicami napełniającymi, które wykorzystują system napełniania grawitacyjnego i lekkiego podciśnienia, odpowiedni do napojów spirytusowych, takich jak wódka 5 głowicami zamykającymi, które bezpiecznie i precyzyjnie zamykają każdą butelkę Ponadto maszyna przetwarza butelki zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje zarówno butelki 70 cl, jak i 100 cl. W rezultacie osiąga wydajność produkcji 12000 bph dla butelek 70 cl i 10000 bph dla butelek 1 litrowych. Zastosowania i kompatybilność Ten używany monoblok napełniający MBF Synchrofill dla napojów spirytusowych do 12000 bph wcześniej sprawnie obsługiwał zadania związane z butelkowaniem wódki. Ponadto jego elastyczna konstrukcja obsługuje inne napoje alkoholowe o podobnych właściwościach. Dzięki temu elastyczność ta umożliwia firmom utrzymanie wysokich standardów produkcji w szerokim zakresie napojów spirytusowych. Specyfikacje elektryczne i mechaniczne Monoblok napełniający MBF Synchrofill działa zgodnie z następującymi specyfikacjami: Napięcie 415 V Moc 14 kW Częstotliwość 50 Hz Waga 7500 kg Dzięki temu funkcje te zapewniają stałą wydajność i niezawodną pracę nawet podczas dłuższych cykli produkcyjnych. Wyposażenie i bezpieczeństwo Producent dołącza instrukcje techniczne, które pomagają w procesie instalacji, konfiguracji i konserwacji. Ponadto maszyna integruje zaawansowane systemy bezpieczeństwa, aby chronić operatorów podczas produkcji. Ponadto firmy mogą sprawnie zarządzać konserwacją, uzyskując dostęp do łatwo dostępnych części zamiennych. Korzyści dla linii rozlewniczych Monoblok MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12 000 bph optymalizuje przestrzeń na podłodze, łącząc wiele funkcji w jednym urządzeniu. Na przykład jego konstrukcja skraca czas przejścia między płukaniem, napełnianiem i zamykaniem. Ponadto maszyna z łatwością obsługuje duże wolumeny produkcji, umożliwiając firmom osiągnięcie wyższej wydajności bez poświęcania jakości. Podsumowując, jej konstrukcja równoważy wydajność z wydajnością operacyjną. Wnioski dotyczące monobloku napełniającego MBF Synchrofill Ta maszyna oferuje solidne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczych skoncentrowanych na napojach spirytusowych. W szczególności stosowany monoblok napełniający MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12 000 bph zwiększa wydajność i zapewnia długoterminową niezawodność operacyjną. Dlatego też stanowi doskonały wybór dla firm wymagających precyzji, adaptacyjności i wysokiej wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używany wyremontowany trójblok rozlewniczy ALFATEK Elvira 16-20-3 rok 2009 Początkowo trójblok napełniający ALFATEK Elvira 16-20-3, stworzony w 2009 roku, stanowi wzorzec doskonałości inżynieryjnej w zakresie butelkowania w szklanych pojemnikach. 1. Opis modelu i możliwości operacyjne Skonfigurowany dla imponującej przepustowości 4000 butelek na godzinę (BPH), jest specjalnie ukierunkowany na obsługę szklanych pojemników o pojemności 0,75 litra. Ponadto Filling Triblock Alfatek Elvira integruje trzy główne moduły operacyjne: płuczkę, napełniacz i zakręcarkę. Każdy moduł jest skrupulatnie dostosowany do odrębnej fazy procesu butelkowania, zapewniając usprawnioną pracę. Lodpfx Akevgt H Eexjrl 2. Jednostka płucząca trójbloku napełniającego Alfatek Elvira Filling Triblock Alfatek Elvira jest wyposażony w 16 chwytaków, system płukania zapewnia dokładne czyszczenie pojemników przed napełnieniem. W związku z tym mechanizm chwytający jest genialnie zaprojektowany do obsługi szklanych pojemników z najwyższą ostrożnością, zapobiegając w ten sposób potencjalnym uszkodzeniom. 3. Mechanizm napełniania Co więcej, segment napełniania zawiera 20 zaworów, działających na zasadzie wysokiej próżni w celu osiągnięcia precyzyjnego napełniania. Metoda ta nie tylko zapewnia jednolity poziom napełnienia we wszystkich pojemnikach, ale także pozwala na wydajne dozowanie płynów o różnej lepkości, dzięki wyborowi stałych dysz. 4. System zamykania Następnie, jednostka zamykająca, wyposażona w trzy głowice, jest w stanie nakładać aluminiowe zakrętki z niezrównaną precyzją. Pokazuje to wyjątkową wszechstronność Filling Triblock Alfatek Elvira w obsłudze różnych typów zakrętek, zapewniając w ten sposób spójne i bezpieczne uszczelnienie. 5. Środki bezpieczeństwa i protokoły konserwacji Dodatkowo, Filling Triblock Alfatek Elvira spełnia rygorystyczne standardy bezpieczeństwa przemysłowego, oferując kompleksowe środki ochronne dla bezpieczeństwa operatora. Obecnie przechowywany w optymalnych warunkach, posiada kompletny zestaw instrukcji konserwacji. Ten kluczowy aspekt ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności operacyjnej maszyny i wydłużenia jej żywotności. 6. Specyfikacja elektryczna i konstrukcja mechaniczna Wymagane zasilanie elektryczne 380 V przy 50 Hz jest idealnie dopasowane do standardowych wymagań przemysłowych. Co więcej, ruch obrotowy zgodny z ruchem wskazówek zegara został zaprojektowany z myślą o płynnej integracji z istniejącymi konfiguracjami produkcyjnymi, ułatwiając tym samym łatwą adaptację. 7. Wnioski dotyczące napełniania Triblock Alfatek Elvira Podsumowując, ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock z 2009 roku uosabia zaawansowaną inżynierię, skutecznie optymalizując operacje płukania, napełniania i zamykania w procesach butelkowania. Jego konfiguracja techniczna sprawia, że idealnie nadaje się do solidnego zastosowania w przemyśle rozlewniczym, osiągając wysokie oceny za wydajność operacyjną, precyzję i niezawodność. Skrupulatna konstrukcja zapewnia kompatybilność z szerokim zakresem wymagań butelkowania, bezpiecznie pozycjonując ją jako cenny zasób w środowiskach produkcyjnych. Ostatecznie, włączenie słów przejściowych ma na celu poprawę przepływu i spójności analizy, zapewniając kompleksowe zrozumienie możliwości maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Monoblok do napełniania winem Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 do wina niemusującego: W tym monobloku do napełniania wina z systemem wgłębień butelki wchodzą od lewej do prawej. Płukarka stosuje podwójną obróbkę i ma ruchomą dyszę, napełniacz wykorzystuje lekkie wgłębienie ze scentralizowanym systemem regulacji poziomu. Dwie zakręcarki należą do tej napełniarki: 8-głowicowa aluminiowa zakręcarka dla rozmiarów Ø 31,5 x 18 i Ø 30 x 60 oraz 6-głowicowa prosta zakręcarka. Godzinowa produkcja wynosi 9000 b/h dla formatu 0,75 l w przypadku wina niemusującego. Ten monoblok do napełniania wina jest bardzo wydajny w produkcji wina niemusującego o dowolnej gęstości i charakterystyce. Jego zawory są opatentowane przez Bertolaso i są bardzo wydajne w cyklu produkcyjnym. Lrjdpfx Akevguwfjxel Dokładność łączy się również z łatwością demontażu zaworów: oznacza to zatem bardziej prawidłową i szybszą konserwację kranów. W przypadku sprzedaży możemy również zaoferować opcję całkowicie sprawdzonej lub wyremontowanej maszyny; odpowiada to jednak dłuższemu czasowi dostarczenia monobloku używanego do wina niegazowanego Bertolaso. Co jest wliczone w cenę: atrapy butelek do automatycznego mycia podłączone do CIP Jeden podnośnik korka i jeden aluminiowy podnośnik zakrętek dla dwóch rozmiarów zakrętek. Układ maszyny do napełniania wina jest kątowy, dlatego należy przeanalizować odpowiednie ustawienie w linii produkcyjnej wina. Zabezpieczenie CE zapewnia operatorowi łatwy dostęp w celu konserwacji. Kliknij tutaj, aby zobaczyć wszystkie formaty butelek tej automatycznej maszyny do butelkowania wina, która jest obecnie w magazynie.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Używany monoblok do napełniania Kosme całkowicie odnowiony w 2016 r. Wprowadzenie do monobloku Kosme Napełniarka Kosme, monoblok napełniający w konfiguracji 24/24/6 do wody gazowanej i niegazowanej, wyróżnia się niezawodnością i wysoką wydajnością. Ponadto maszyna ta, całkowicie odnowiona w 2016 r. i od tego czasu nieużywana, zapewnia optymalny stan roboczy. Wydajność i zdolność operacyjna używanego monobloku napełniającego Kosme, całkowicie odnowionego w 2016 r. Wydajność operacyjna tego monobloku jest niezwykła; produkuje on 9000 sztuk na godzinę dla butelek o pojemności 330 ml, demonstrując swoją wszechstronność w obsłudze butelek o różnych rozmiarach, od 50 mm do 105 mm średnicy i od 150 mm do 350 mm wysokości. Cechy techniczne monobloku Wśród jego kluczowych cech na uwagę zasługuje obecność aluminiowej nasadki i skutecznego systemu płukania. Co więcej, monoblok jest wyposażony w 24 chwytaki i wykorzystuje pojedynczą obróbkę. Co więcej, napełniarka zawiera 24 zawory z izobarycznym typem napełniania i stałą dyszą, podczas gdy zakręcarka posiada 6 głowic do aluminiowych zakrętek. Maszyna napełniająca obsługuje nakrętki o wymiarach 28×16 mm. Obsługuje butelki o wysokości od minimum 160 mm do maksimum 350 mm. Ponadto maszyna współpracuje zarówno z butelkami o pojemności 330 ml, jak i 750 ml, a także napełnia pojemności do 1000 ml, przy minimalnej pojemności 200 ml. Dodatkowo, model ten napełnia okrągłe butelki. Włoska firma Clean Pack dostarczyła napełniarkę pod koniec 2016 roku, a od tego czasu technicy w pełni ją odnowili za pomocą nowych części zamiennych, aby zapewnić optymalną wydajność. Obecny stan i bezpieczeństwo Ta maszyna, obecnie przechowywana w magazynie, jest gotowa do użycia i zapewnia bezpieczną pracę. Dodatkowo dołączone są instrukcje obsługi ułatwiające obsługę i skuteczną konserwację. Ponadto monoblok jest wyposażony w zintegrowane funkcje bezpieczeństwa i obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, co zapewnia optymalną pracę. Korzyści z zakupu odnowionego monobloku Zakup używanego monobloku napełniającego może przynieść korzyści firmom dążącym do obniżenia kosztów produkcji bez obniżania jakości. Co więcej, całkowicie odnowiona w 2016 roku maszyna Kosme oferuje możliwość skorzystania z wydajności wysokiej jakości maszyny w przystępnej cenie. Lrsdpovgvviefx Akxsl Wpływ na środowisko i zrównoważony rozwój Wybór odnowionej maszyny oznacza również zmniejszenie wpływu na środowisko związanego z produkcją nowego sprzętu. Ponowne wykorzystanie i odnowienie istniejących maszyn przyczynia się do redukcji odpadów i optymalizacji zasobów. Wniosek dotyczący używanego monobloku napełniającego Kosme całkowicie odnowionego w 2016 r. Podsumowując, monoblok Kosme, całkowicie odnowiony w 2016 roku, jest doskonałym wyborem dla firm poszukujących niezawodnego i opłacalnego rozwiązania dla swoich potrzeb w zakresie butelkowania. Dzięki wysokiej wydajności i nienagannemu stanowi, maszyna ta wyróżnia się jako idealne rozwiązanie spełniające wymagania produkcyjne różnych napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Nowy monoblok napełniający Bertolaso 30/30/4 - PET/szkło do 6500 bph Uwaga: NOWY monoblok Bertolaso, nigdy nie używany. Zero godzin pracy. Nieskazitelny stan. Doskonała okazja do zakupu nowego monobloku w cenie używanego. Ten nowy monoblok Bertolaso 30/30/4 jest zaawansowanym rozwiązaniem technologicznym, zaprojektowanym specjalnie w celu optymalizacji operacji napełniania syropów. Producent i model: Wyprodukowany przez Bertolaso, wzorcową markę w branży, ten monoblok wyróżnia się wydajnością i jakością wykonania. Specyfikacja modelu, 30/30/4, w połączeniu z rokiem produkcji, 2021, dostarcza kluczowych informacji na temat jego obecnego znaczenia w krajobrazie rozwiązań do butelkowania. Lrsdpfsvgucbex Akxjl Prędkość i wydajność: Dzięki prędkości 6500 BPH ten monoblok napełniający Bertolaso może obsługiwać zarówno pojemniki PET, jak i szklane, zapewniając dokładność i spójność procesu napełniania. Płuczka: Płuczka jest wyposażona w 30 chwytaków i oferuje pojedynczą obróbkę. Napełniacz: Dzięki 30 zaworom i wysokopróżniowemu systemowi napełniania gwarantuje dokładne i równomierne napełnianie pojemników. Ruchoma dysza podkreśla zdolność monobloku napełniającego Bertolaso do dostosowania się do różnych potrzeb operacyjnych. Zakręcarka: Zakręcarka monobloku napełniającego Bertolaso, z 4 głowicami, jest wszechstronna w obsłudze różnych rodzajów zakrętek, zarówno aluminiowych, jak i wciskanych z tworzywa sztucznego. Możliwość obsługi zakrętek o różnych rozmiarach zwiększa elastyczność monobloku. Dodatkowe funkcje: Bezpieczeństwo pracy zapewniają różne zintegrowane funkcje. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara i dane elektryczne (V: 380 i Hz: 50) podkreślają dbałość o szczegóły techniczne. Monoblok napełniający Bertolaso jest dostarczany z instrukcjami obsługi, które są niezbędne dla operatorów i techników konserwacji. Podsumowując, monoblok napełniający Bertolaso 30/30/4 stanowi punkt odniesienia dla ekspertów branżowych, łącząc wydajność, bezpieczeństwo i wszechstronność. Jego specyfikacje techniczne mówią same za siebie, podkreślając znaczenie wyboru zaawansowanych technologicznie rozwiązań na arenie butelkowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Produkt: syropy Butelki: 700 ml szklana Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - rysunek AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - rysunek 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - rysunek 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - rysunek 1709-01-003 700 ml szkło Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - rysunek 2807-02W1C 700 ml Wódka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - rysunek 2597S087 Maksymalna średnica butelki: 100 mm Minimalna średnica butelki: 52±2 mm Maksymalna wysokość butelki: 360 mm Minimalna wysokość butelki: 180 mm Minimalna wewnętrzna średnica szyjki: 18,5±0,5 mm (zawór napełniający Ø 16 mm) Zamknięcia: a) odporna na uszkodzenia aluminiowa zakrętka - Ø 28 x H 18 mm na butelce n.

Rok budowy: 2013, stan: używany, Maszyna do szycia nici Muller Martini Ventura MC (3215) Rok produkcji: 2013 Opis: - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Półautomatyczna regulacja - Podajnik - Optyczna detekcja arkuszy ASIR: Asir III - Opcje otwierania 2 + 2 - Separator bloków książek - Układarka książek - Przenośnik rolkowy dostarczający Ledpfx Akjrmyp Roxsrl - Konwerter sprężonego powietrza Venturiego na podciśnienie

Stan: używany, Rok budowy: 2013, * Kock & Sohn KGS 2600 XL chwytak do kiszonki * Rok produkcji: 11/2013 Ljdpfx Asrvf Skskxerl * Waga: 1.060 kg ----Wewnętrzny numer pojazdu: 8885----Zastrzegamy możliwość pomyłek i sprzedaży pośredniej. Wsparcie przez WhatsApp dostępne! W razie pytań dotyczących pojazdu lub chęci uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wygodny kontakt przez WhatsApp. Whatsapp Whatsapp

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Ogólna ocena 1-5 (1 zły, 5 jak nowy): 5/5 Certyfikaty: CE Yale gd025vx Rok 2013 Przebieg godzinowy 17 000 Udźwig 2 500 kg Wysokość podnoszenia 5,00 m Przesuw boczny Liczba motogodzin: 17 000 h Ledpfx Aksxbr Uajxsrl Maksymalny udźwig: 2 500 kg Maksymalna wysokość podnoszenia: 5 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem Biesse Works Advanced. Klimatyzacja do panelu sterowania. Obszar roboczy X 3200, obszar roboczy Y 900, obszar roboczy Z 70. Nr 1 trójosiowa pozioma elektrowrzeciono, 4,5 kW, stożek typu Iso 30. Głowica wiertarska "BH 17" z 17 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: 6 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X", 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y", 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X", 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y". Nr 1 zintegrowane ostrze w osi X. Waga maszyny: 1300 kg. Ledpfx Aexlghcokxorl

Stan: używany, Producent: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Rok: rama z 1987 – Maszyna odnowiona przez producenta w 2004 roku z uzyskaniem kwalifikacji farmaceutycznej. Typ: Monoblokowa maszyna do napełniania i zaciskania butelek. Zastosowanie: Butelki szklane i plastikowe na syropy z aluminiową nakrętką PP28 (Ø 28 mm) Sektor przemysłowy: Farmacja i kosmetyka Ruch: automatyczny, ciągły Liczba głowic nalewających: 18 Liczba głowic zaciskających: 8 Pompa wolumetryczna: maks. napełnienie 1000 ml Dostępne rozmiary: 370 ml i 200 ml Wydajność: 6000 fiolek/h przy 370 ml Wydajność: 7500 fiolek/h przy 200 ml Lodpfox R Dqzsx Akxerl Podnośnik kapsli NEM Podajnik wibracyjny Szafa elektryczna Kabina laminarnoprzepływowa Zbiornik buforowy przed nalewaniem Transporter wprowadzający fiolki z łopatkami Skrzynka sterownicza i rozdzielnica mocy Osłony ochronne z zabezpieczeniami Dostępna historia i dokumentacja Elementy te mogą być wycenione osobno. Możliwa zmiana formatu, zamykanie butelek (nakrętki zakręcane, dociskane, końcowe, typu PFP itd.).

Stan: używany, Producent: Turbo tools ltd Model: NMD888 Typ: tłokowa maszyna dozująca Tryb pracy: Automatyczny / półautomatyczny (podanie po podaniu) Sterowanie: pneumatyczne Obsługa pedałem nożnym Regulowana pompa dozująca Lodpsx R Avcofx Akxerl Zasobnik podający Stal nierdzewna Dostępne 2 zestawy głowic napełniających

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Producent: ELF Rok produkcji: 1989 Urządzenie wielokrotnie modyfikowane przez producenta Stoppil Liczba głowic: 6 regulowanych jednostek Typ produktów: płynne / półpłynne Rodzaj opakowań: puszki, butelki, słoiki itd. Obsługa: pneumatyczna Napełnianie: grawitacyjne Lej zasypowy ze stali nierdzewnej + czujnik poziomu Siłownik podnosząco-opuszczający Lredpfxjx R Athe Akxjl Taca ociekowa Transporter Siłowniki zatrzymujące produkt Szafa sterownicza Elastyczny wąż podający z zaworem Pojemnik odbiorczy Przemiennik częstotliwości (falownik) do 2 pomp zasilających Sterownik PLC Omron

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, ładowność: 235 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, model sterownika: IRC5 M2004, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o dużych udźwigach i wysokiej wydajności. Bazuje na cenionej serii IRB 6600, z elastycznym zakresem ruchu do tyłu, bardzo wysokim momentem obrotowym nadgarstka, przyjazną dla serwisu, modułową konstrukcją oraz dostępnością, charakterystyczną dla robotów ABB. Rodzina robotów IRB 6640 idzie o krok dalej, kładąc nacisk na wysoką wydajność produkcyjną, kompaktową budowę i niską masę własną, prostą obsługę serwisową oraz niskie koszty utrzymania. IRB 6640 doskonale sprawdza się w zastosowaniach procesowych, niezależnie od branży. Typowe obszary użycia to m.in. zgrzewanie punktowe, obsługa materiałów oraz obsługa maszyn. Specyfikacja: Udźwig: 235 kg Zasięg ramienia: 2550 mm Model: IRB6640 Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2013 Stan: Przetestowany, nie malowany, z wymienioną baterią W zestawie: manipulator + szafa sterownicza IRC5 + komplet przewodów + programator (Teach Pendant) Lrjdpfswrayusx Akxel Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się tymi robotami. Jeśli podasz nam szczegóły swojego projektu, zarekomendujemy najbardziej odpowiedniego robota do Twoich potrzeb i zapewnimy wsparcie na każdym etapie realizacji. Dysponujemy szerokim asortymentem robotów dostępnych od ręki, a przy zakupach hurtowych oferujemy atrakcyjne rabaty. Ten sam model dostępny jest z różnych lat produkcji, a przy zakupie większej ilości możliwa jest cena specjalna. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów, oferując marki KUKA, ABB, FANUC i Motoman.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 29 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 235 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o wysokim udźwigu i wysokiej wydajności. Bazując na znanej serii IRB 6600, z elastyczną koncepcją odchylenia do tyłu, bardzo wysokim momentem obrotowym nadgarstka, przyjazną dla serwisu modułową konstrukcją oraz niezawodnością, która charakteryzuje roboty ABB, rodzina robotów IRB 6640 idzie jeszcze dalej. Skupiono się tutaj na wysokiej wydajności produkcyjnej, kompaktowej budowie i niskiej masie, łatwości serwisowania oraz niskich kosztach utrzymania. IRB 6640 idealnie nadaje się do zastosowań procesowych, niezależnie od branży. Typowe obszary zastosowania to m.in. zgrzewanie punktowe, przenoszenie materiałów oraz obsługa maszyn. Lsdswvixnopfx Akxorl Specyfikacja: Udźwig: 235 kg Zasięg ramienia: 2550 mm Typ modelu: IRB6640 Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2013 W zestawie: manipulator + szafa sterownicza IRC5 + kompletne okablowanie + panel operatorski (Teaching Pendant) Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się tymi robotami. Jeśli podzielisz się szczegółami swojego projektu, możemy doradzić najodpowiedniejszego robota oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie realizacji. Dysponujemy szerokim asortymentem robotów na magazynie, a w przypadku zakupów hurtowych chętnie zaoferujemy rabaty. Ten sam model dostępny jest w różnych rocznikach produkcji, a zamówienia hurtowe mogą liczyć na specjalne ceny. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów i zajmujemy się markami KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Źródło: Strona internetowa ABB)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, KWe: 165 Godziny otwarcia: 19606 Lodpewm D S Dsfx Akxjrl

Stan: dobry, jak nowy (używany), Nadaje się do bezpośredniego napełniania całych produktów stałych o średnich i dużych wymiarach do puszek, słoików, plastikowych pojemników itp. Produkty: połówki brzoskwini, połówki gruszek, całe obrane pomidory, oliwki, ogórki, marchew, morele, serca karczochów. Wydajność zależy od formatu i rodzaju produktu poddanego napełnianiu. Ljdpoxp Rqpefx Akxerl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 526-02514, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowa piła taśmowa konturowa DoALL 2013-V3, 2013-V3 Produkcja DoAll sawing Products U.S. Rok produkcji: 08/2002 S/N 526-02514 Oznaczenie CE Napęd wariatora Maks. Wysokość robocza 330 mm Maksymalna szerokość do kolumny 508 mm Pojemność maszyny: b 20″ x b 13″ (508mm x 330mm) Te pionowe maszyny są jednymi z najbardziej wszechstronnych na rynku! Pionowe piły konturowe do cięcia aluminium, mosiądzu, miedzi, stali miękkiej, twardej stali narzędziowej, stali nierdzewnej i blachy, a także do cięcia tworzyw sztucznych i materiałów włóknistych. Są one również dostępne z szeroką gamą przystawek, które umożliwiają cięcie konturów, tarcz i nie tylko. Model 2013-V2 ma taką samą konstrukcję, wydajność i funkcje jak model 2013-V3. Jedyną różnicą jest moc silnika: 2013-V3: 2,2 kW/3 KM, 400 V, 50 Hz Wyposażenie standardowe Jeden zestaw szybkich bloków prowadzących z wkładkami dla taśm od 3 do 13 mm Jeden zestaw stalowych wkładek prowadzących dla taśm 6, 10 i 13 mm Wskaźnik prędkości taśmy Wyjmowana taca na wióry Wskaźnik napięcia taśmy Dmuchawa wiórów (wymaga fabrycznego powietrza) Pokrętło do podnoszenia kolumny Napęd AC ze zmienną prędkością (kontrola prędkości, łagodny rozruch i dynamiczne hamowanie) Lredpfxou A Ikhe Akxel Blokady drzwiczek taśmy Dwuzakresowa skrzynia biegów Olej przekładniowy Jeden bimetalowy brzeszczot taśmowy Instrukcja obsługi i instrukcja części zamiennych

Stan: używany, KRONES AG Monoblok (z jednostką Sauerstein SD 1500/1100/950 i agregatem chłodniczym KRONES) Producent KRONES AG – Neutraubling, Niemcy Lrjdpfx Ajx N Utdekxjl Typ Monoblok przemysłowy ze stali nierdzewnej (zintegrowana linia in-line) z osłonami oraz urządzeniami pomocniczymi do procesów i chłodzenia Zastosowania przemysłowe Zespół in-line KRONES przeznaczony do zautomatyzowanych środowisk pakujących wymagających zabezpieczonej zabudowy, pracy ciągłej na przenośniku oraz wbudowanych urządzeń pomocniczych. Zaprezentowana konfiguracja obejmuje moduł powietrzny Sauerstein oraz urządzenie chłodnicze KRONES, zapewniające kontrolę termiczną dla zintegrowanych komponentów/rozdzielnic. Główne parametry techniczne Jednostka powietrzna (tabliczka znamionowa Sauerstein) - Producent: Sauerstein - Typ: SD 1500/1100/950 - Numer referencyjny (Kom.): 10.462 - Rok produkcji (Baujahr): 01/10 Agregat chłodniczy (tabliczka znamionowa KRONES – Kühlergerät) - Numer katalogowy: Numer seryjny: M6530292550 - Zasilanie: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Prąd znamionowy / rozruchowy: 1,5 A / 3,2 A - Moc pobierana: 315 W - Wydajność chłodnicza: 320 W - Czynnik chłodniczy: R134a, 96 g - Stopień ochrony: IP54 / IP24 Wlot/Wylot - Max. ciśnienie: PS35 / PO30 bar - Rok produkcji: Bezpiecznik: 6 A T - Zakres pracy (min./maks.): 20 °C – 55 °C - Minimalny nastaw wewnętrzny: 35 °C - Masa: 13 kg - Produkcja: Malta (Unia Europejska) - Oznaczenia: CE, cRUus Zastosowanie maszyny Monoblok KRONES to zintegrowana jednostka in-line przeznaczona do pracy przemysłowej w ochronnej zabudowie. Zainstalowane urządzenia pomocnicze zapewniają obsługę procesową – obsługa powietrza realizowana przez moduł Sauerstein oraz dedykowane chłodzenie przez agregat KRONES w celu utrzymania stabilności termicznej wyposażenia pokładowego. Cechy / wyróżniki - Konstrukcja monobloku ze stali nierdzewnej z osłonami, przeznaczona do zautomatyzowanych stref produkcyjnych. - Zintegrowany agregat chłodniczy KRONES o wydajności chłodniczej 320 W z czynnikiem R134a, przystosowany do zastosowań przemysłowych (IP54). - Pełna identyfikowalność urządzeń pomocniczych za pomocą numerów katalogowych i seryjnych (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).