Używane Napełnianie Puszek na sprzedaż (2 140)

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Używana maszyna do napełniania Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 to używana maszyna do napełniania wyprodukowana przez firmę Cobert w 1993 roku. Ta wszechstronna maszyna została zaprojektowana do wydajnego napełniania pojemników, w szczególności szklanych butelek, różnymi produktami, takimi jak alkohol, wino musujące i wino niegazowane. Dzięki niezawodnej wydajności i elastycznym funkcjom zyskała popularność w branży. Kluczowe cechy i specyfikacje Model Olimpia 16 posiada 16 dysz napełniających, co pozwala na jednoczesne napełnianie wielu butelek. Urządzenie działa w oparciu o niewielką próżnię w dzwonie, zapewniając precyzyjne i kontrolowane napełnianie. Maszyna posiada dzwon o zmiennej wysokości, dostosowany do różnych rozmiarów butelek. Lodpovgugmsfx Akxehg Jedną z godnych uwagi cech Olimpia 16 jest mechanizm zębatkowy do regulacji poziomów napełniania na dyszach. Funkcja ta umożliwia precyzyjne dostrojenie i spójność procesu napełniania. Tłoki podnoszące butelki wykorzystują mechaniczne mechanizmy sprężynowe, zapewniając wydajne i niezawodne pozycjonowanie butelek. Cała podstawa maszyny jest wykonana ze stali nierdzewnej, co zapewnia ochronną obudowę. Ta ochronna obudowa zwiększa trwałość i ułatwia czyszczenie i konserwację. Włączenie zabezpieczeń zapewnia bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Wydajny proces napełniania z regulowanymi ustawieniami Olimpia 16 oferuje zmienną prędkość produkcji, co pozwala na elastyczność w spełnianiu wymagań produkcyjnych. Dzięki zdolności produkcyjnej wynoszącej około 3000 butelek na godzinę (BPH), maszyna ta jest odpowiednia dla linii produkcyjnych o średniej i dużej objętości. Obroty maszyny zgodnie z ruchem wskazówek zegara ułatwiają płynny i wydajny proces napełniania. Regulowane poziomy napełniania na dyszach, kontrolowane przez mechanizm zębatkowy, zapewniają precyzyjne i spójne objętości napełniania. Funkcja ta jest szczególnie korzystna podczas pracy z produktami o różnej lepkości lub rozmiarach pojemników, gwarantując dokładne i niezawodne wyniki napełniania. Zwiększone bezpieczeństwo i trwałość Bezpieczeństwo jest priorytetem w środowiskach przemysłowych, a Olimpia 16 rozwiązuje tę kwestię dzięki wbudowanym zabezpieczeniom. Środki te minimalizują ryzyko wypadków lub obrażeń podczas pracy, zapewniając dobre samopoczucie operatorów. Obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia solidność i trwałość maszyny, chroniąc jej wewnętrzne komponenty. Ten materiał konstrukcyjny umożliwia również łatwe czyszczenie, przyczyniając się do ogólnej konserwacji i długowieczności sprzętu. Nadaje się do różnych produktów i formatów pojemników Cobert Olimpia 16 to wszechstronna maszyna do napełniania, która obsługuje szereg produktów i formatów pojemników. Doskonale nadaje się do napełniania szklanych butelek, zwłaszcza w formacie 0,75 l. Ta elastyczność sprawia, że jest to idealny wybór do napełniania różnych napojów, w tym alkoholu, wina musującego i niegazowanego. Możliwość dostosowania maszyny do różnych typów produktów i formatów pojemników sprawia, że jest ona cennym zasobem dla firm z branży napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Używany Triblock do napełniania GAI 12.1.16.1. 16 zaworów 2500 Bph Maszyna do płukania z 12 chwytakami, stosująca pojedynczą obróbkę powietrzem wdmuchiwanym na wylot butelki przed prostowaniem. Lodpjvguz Defx Akxehg Chwytaki karuzelowe z ręczną regulacją wysokości 1. 1-głowicowa stacja do wtrysku próżni i gazu przed maszyną napełniającą z głowicą o zmiennej wysokości 2. Maszyna napełniająca 16 lekkich kranów próżniowych w dzwonie Dzwon napełniający z ręcznie regulowaną wysokością Mechaniczne sprężynowe tłoki do podnoszenia butelek 1. zakręcarka 1 głowica prosty korek Niwelator przed zamknięciem z wtryskiem gazu W używanym triblocku znajduje się system próżniowy przed zamknięciem butelki Głowica z ręcznie regulowaną wysokością Cała rama wykonana ze stali nierdzewnej Owiewka ze stali nierdzewnej Zabezpieczenia na całym obwodzie Butelka z lewej strony Rok 1995 z oznaczeniem CE Produkcja około 2500 bph z butelką 0,75 ml

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 4 500 h, Używana maszyna do napełniania Elopak PURE PAK PS 20 Wydajność: 2.000 briks/h Rok produkcji: 1998 Kartony: 0,25 - 0,5 - 1,0 bez nasadki (bez aplikatora) Czas pracy: 4.500 Okres trwałości mleka 3 dni, jogurtu 15-20 dni Sprzęt jest prawidłowy, zdemontowany 4 lata temu Znajduje się w hali produkcyjnej, ale nie jest podłączony do rurociągu. Lhjdpfxovguzqs Akxog Jest na sprzedaż tak jak jest Dokumentacja techniczna w języku angielskim

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna do napełniania produktów mleczarskich AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Nowa maszyna Aman Pack C30 to maszyna napełniająca o wysokiej wydajności, niezawodna i ekonomiczna w użyciu, prosta w obsłudze i konserwacji, która spełnia potrzeby różnych klientów, o następujących cechach: Niskie koszty eksploatacji, wysoka wydajność. Maszyna zaprojektowana z myślą o łatwym dostępie dla operatora. Stal nierdzewna spełniająca normy europejskie: 304L rama ze stali nierdzewnej. Lhedpfx Akevguz Rsxog Wszystkie elementy mające kontakt z mlekiem są wykonane ze stali nierdzewnej 316L. Możliwość podłączenia do systemu CIP. Wysoka i wydajna szybkość produkcji wynosząca 2800 kartonów na godzinę dla 500 ml. Kompaktowy. Rodzaje opakowań dozowanych przez używane maszyny napełniające Aman Pack C30 dostępne w różnych rozmiarach od 120 ml do 500 ml.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Używana napełniarka Bertolaso Olimpia 12 zaworów do wina niemusującego - 2500 bph Lhjdpfxjvguxpe Akxog 12-zaworowa napełniarka do wina niemusującego zdolna do osiągnięcia prędkości 2500 BPH. Posiada funkcje bezpieczeństwa, a także wszystkie instrukcje. Kierunek obrotów przeciwny do ruchu wskazówek zegara. Ten używany napełniacz z 1997 roku współpracuje z trzema formatami butelek, a mianowicie: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Liczba dysz tej maszyny wynosi 12 i są one stałe.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany monoblok do napełniania Kompass do 12000 bph Przegląd i stan Używany monoblok do napełniania Kompass do 12000 bph to zintegrowany system butelkowania, obecnie przechowywany w magazynie. Ta maszyna, wyprodukowana przez Kompass i model SK24 z 2004 roku, została zaprojektowana do pracy z prędkością 12 000 butelek na godzinę (BPH). Idealnie nadaje się do butelkowania soków w szklanych pojemnikach o formatach 0,237 i 1,0 litra. Płukarka: wydajność i precyzja System płukania używanego monobloku Kompass ma 24 zaciski. Taka konfiguracja zapewnia unikalną i precyzyjną obróbkę każdej butelki. Wydajność procesu płukania ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia integralności produktu końcowego. Napełniacz: Zaawansowana technologia Sektor napełniania jest wyposażony w 24 zawory. Wykorzystuje on metodę napełniania grawitacyjnego i lekkiego podciśnienia, ze stałymi dyszami. Zapewnia to równomierne i dokładne napełnianie, niezbędne do utrzymania jakości soku. Temperatura napełniania jest utrzymywana na poziomie 85 stopni, optymalnym dla soku. Ljdpfovgt Uvox Akxohg Capper: Niezawodność i bezpieczeństwo Kapslownica, skonfigurowana do kapsli koronowych, zawiera 6 głowic. Ta część używanego monobloku Kompass zapewnia bezpieczne i trwałe zamknięcie butelek. Maszyna posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, wspierane przez kompleksowe instrukcje konserwacji i obsługi. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara. Dane elektryczne i przechowywanie Maszyna pracuje przy napięciu 440 V i częstotliwości 60 Hz. Jej przechowywanie w magazynie zapewnia jej optymalny stan, gotowy do natychmiastowego uruchomienia. Podsumowanie Używany Monoblock Kompass do 12000 bph stanowi zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla sektora butelkowania. Dzięki wydajności 12000 BPH nadaje się do średnich i dużych operacji produkcyjnych, oferując wydajność, precyzję i niezawodność.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Używany izobaryczny monoblok napełniający Alfatek 12/1 Wprowadzenie do izobarycznego monobloku napełniającego Alfatek Po pierwsze, używany izobaryczny monoblok napełniający Alfatek 12/1 wyróżnia się jako znacząca innowacja w branży butelkowania. Oferując niezrównaną precyzję i wydajność, niniejszy artykuł ma na celu wyszczególnienie jego możliwości technicznych i zastosowania w profesjonalnych warunkach. Konstrukcja i specyfikacja Sercem tego monobloku jest model ALFATEK 12/1 wyposażony w 12 samopoziomujących się kranów, zapewniających równomierne i dokładne napełnianie butelek. Co więcej, jego konstrukcja ze stali nierdzewnej nie tylko zwiększa trwałość, ale także zapewnia czystość. Co więcej, jego kompaktowy rozmiar pozwala na efektywne wykorzystanie przestrzeni w różnych konfiguracjach przemysłowych. Zaawansowana technologia napełniania Co ważne, kluczowym elementem monobloku do napełniania izobarycznego Alfatek jest stacja odgazowująca, kluczowa dla usuwania resztek powietrza i zachowania jakości butelkowanego produktu. Dodatkowo, technologia monobloku obejmuje stację wtrysku próżni i gazu, która precyzyjnie kontroluje środowisko napełniania, optymalizując proces dla różnych rodzajów cieczy. Wszechstronność i elastyczność Jeśli chodzi o wszechstronność, jednogłowicowa zakręcarka maszyny, wyposażona w głowicę AROL, obsługuje zarówno zakrętki grzybkowe, jak i proste. Funkcja ta jest korzystna w przypadku butelkowania szerokiej gamy produktów. Ponadto Isobaric Filling Monoblock Alfatek może obsługiwać dwa rozmiary butelek, co zwiększa jego elastyczność. Wejście butelek jest zaprojektowane z lewej strony, co pozwala na dostosowanie do różnych układów linii produkcyjnej. Bezpieczeństwo i konserwacja Pod względem bezpieczeństwa, konstrukcja posiada kompleksowe zabezpieczenia, zapewniając bezpieczną pracę i zmniejszając ryzyko wypadków. Lhsdpfjvgt Txjx Akxjg Dodatkowo, dołączona instrukcja obsługi, konserwacji i części zamiennych upraszcza jej utrzymanie. W rezultacie regularna konserwacja zapewnia długoterminową niezawodność i wydajność. Wydajność i niezawodność Działający do listopada 2022 r. monoblok wykazuje nie tylko stałą wydajność, ale także niezawodność. Wydajność 1500 butelek na godzinę spełnia wymagania wysokonakładowych linii produkcyjnych. Rzeczywiście, jego solidna konstrukcja i zaawansowana technologia sprawiają, że jest cennym zasobem w branży butelkowania. Podsumowanie monobloku do napełniania izobarycznego Alfatek Podsumowując, używany monoblok do napełniania izobarycznego Alfatek 12/1 to coś więcej niż tylko sprzęt; to świadectwo zaawansowanej inżynierii w branży rozlewniczej. Jego połączenie precyzji, wszechstronności i wydajności czyni go idealnym wyborem dla profesjonalnych operacji butelkowania, stanowiąc mądrą inwestycję dla firm dążących do usprawnienia procesów butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do napełniania puszek KHS do piwa – 48 000 puszek/godz.Techniczne dane i parametry wydajnościoweKompletna linia KHS do rozlewu piwa została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. To używana linia rozlewnicza skonfigurowana do aluminiowych puszek, wyposażona w solidne komponenty do depaletyzacji, napełniania, zamykania, kontroli, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stałą wydajność oraz wysoką jakość i jest przystosowana do wielkoseryjnej produkcji napojów.Wydajność produkcyjna: do 48 000 puszek na godzinę (0,5 l); 41 000 puszek na godzinę (0,568 l)Typy opakowań: puszki aluminioweFormaty: kompatybilność z puszkami 0,5 l i 0,568 lWymiary puszek: średnica 66,30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczka: aluminium; średnica 59,44 mm; wysokość 2,07 mmTechnologia napełniania: napełnianie ciśnieniowe, objętościowe; MID (magnetyczno-indukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wielogłowicowa, wysokowydajna zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelowy/szokowy pasteryzatorKontrola: KHS Innocheck CUB – inspekcja poziomu napełnienia i zamknięciaPierwsza instalacja: 2013 (owijarka stretch 2020)Producent: KHS Engineering z uzupełniającymi urządzeniami czołowych dostawcówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyzacji typowe dla systemów KHS, gwarantując stabilną pracę z dużą prędkością i powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane podawanie i dystrybucja wieczek umożliwiają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i kodowania inline zapewniają pełną kontrolę jakości i identyfikowalność.Zautomatyzowana depaletyzacja, transport oraz paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałuObsługa w oparciu o receptury i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatuKontrola inline poziomu napełnienia oraz integralności zamknięciaTrwałe znakowanie InkJet dla partii/kodu datyDynamiczna kontrola wagi do bieżącej weryfikacjiOsłony i blokady na kluczowych stacjachMożliwość integracji z liniami produkcyjnymiTen kompletny system maszyn pakujących jest przystosowany do spójnej pracy od depaletyzacji pustych puszek do gotowego, opakowanego bloku paletowego. Przenośniki i bufory są zoptymalizowane pod kątem wysokiej częstotliwości obsługi puszek, a zgrzewarka do folii termokurczliwej i komórka paletyzująca zapewniają niezawodny downstream pakowania.Praca inline zsynchronizowana transferami: puszek, opakowań, paletSzybka adaptacja do puszek 0,5 l i 0,568 lPrzystosowana do produkcji piwa, projektowana według najlepszych praktyk obsługi puszek aluminiowychModularna integracja: depaletyzator, nalewak, zamykarka, pasteryzator tunelowy, inspekcja, pakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarkaStan techniczny i historia serwisowa na zapytanie Lsdpoy Rxx Hsfx Akxjhg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dostępna jest modułowa linia do napełniania i zamykania wiader Wittmann Robot Systeme. Skład zestawu: podajnik stosu wiader, przekładarka stosu, urządzenie do oddzielania wiader, zgarniacz i napełnianie, stoper, podajnik pokrywek, zamykanie, kontrola pokrywek oraz obrót na dalsze etapy transportu. Ilość formatów: 6, rozkład formatów okrągły/prostokątny, średnica wiadra okrągłego: 226 mm, wysokość wiadra okrągłego: 194 mm, minimalne wymiary wiadra prostokątnego (X/Y/Z): 195 mm/299 mm/170 mm, maksymalne wymiary wiadra prostokątnego (X/Y/Z): 302 mm/415 mm/220 mm, pojemność wiadra: 5l/6l/10l/11l/16l. W zestawie odpowiednie jednostki transportowe oraz silniki. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Lsdpfx Akey N Ddljxshg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita szerokość: 1 340 mm, całkowita długość: 8 600 mm, całkowita wysokość: 1 990 mm, masa całkowita: 2 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pozioma maszyna formująca i napełniająca płynem opakowania typu Doy-pack z rączką oraz z wtapianą plastikową wylewką, opakowanie przeznaczone do płynów, w komplecie zbiornik buforowy z pompą płynu, zasobnik i przenośnik plastikowych korków instrukcja i panel sterowania w języku polskim i angielskim Specyfikacja Specyfikacja opakowania typu doypack: Maksymalne wymiary: 240 mm (szerokość) x 310 mm (wysokość) x 45 mm Minimalne wymiary: 120 mm (szerokość) x 140 mm (wysokość) x 20 mm Maksymalna wydajność napełniania: 1000 ml Prędkość pakowania: 50 worków/min Maksymalna średnica rolki folii opakowaniowej: 400 mm Otwór w rolce folii opakowaniowej z wewnętrznym przelotem: 70-80 mm Pobór mocy: 7-9 kW Zużycie sprężonego powietrza: 0,4 m³/min Masa netto: około 2000 kg Wymiary: 8600 mm (dł.) x 1340 mm (szer.) x 1990 mm (wys.) (bez dozowników) Napięcie 380 V ± 20 V (zasilanie trójfazowe) Horizontal machine for forming and filling liquid Doypack with a handle and a molded plastic spout. Designed for liquids, fully set includes: a buffer tank with a liquid pump, a plastic cap dispenser, and a cap conveyor. Manual Instruction and control panel in Polish and English. specification： Packing bag specification： Maximum 240 mm (width) x 310 mm (height) x 45 mm Minimum 120 mm (width) x 140 mm (height) x 20 mm Maximum filling capacity: 1000 ml Packing speed: 50 bags/min Maximum diameter of packaging film roll: 400mm Package film coil hole with internal passage: 70-80 mm Power consumption: 7-9 kw Lsdpfoyq Rrdjx Akxjhg Gas consumption: 0.4 m3 / min Net weight: about 2000 kg Main engine dimensions: 8600 mm (l) x 1340 mm (w) x 1990 mm (H) (excluding metering devices) Voltage 380V ± 20V (three-phase)

Stan: używany, Dystrybutor może być stosowany do różnego rodzaju produktów takich jak mięso, ryby, makarony, sosy i sałatki. Pasuje do dysz o maksymalnej średnicy 40 mm Szerokość toru 400 mm Temperatura produktu do ± 80°C Z nożem pneumatycznym Z uniwersalnym przyłączem Z ramą o regulowanej wysokości Ljdpfx Akoy S Rnvjxohg 6 wyjść

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Wydawanie gorących produktów spożywczych wiąże się zwykle z szeregiem zagrożeń dla zdrowia i bezpieczeństwa. Ryzyko to jest zminimalizowane dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi dozowania. Elementy sterujące sprawiają, że operator unika bezpośredniego kontaktu z gorącym produktem o temperaturze 90°C. Automatyczna jednostka pakująca worki zgrzewa je po napełnieniu. Ponadto zredukowana została konieczność dźwigania produktów na duże odległości, ponieważ gotowe zapakowane dania są transportowane ze stacji napełniania do operatora za pomocą małego przenośnika taśmowego. Zapobiega to niewłaściwym pozycjom pracy. HOT-FILL DOS 3 zapewnia równomierne porcje. Sterowanie ilością odbywa się poprzez wyświetlacz dotykowy. Wyświetlacz kontroluje również, jak szybko produkt ma być dozowany, co pozwala na elastyczność przepływu pracy. Lhjdpfxsh A Hbxo Akxeg W pełni zautomatyzowany HOT-FILL DOS 3 zasysa produkt bezpośrednio z czajnika i jest wyposażony w alarm temperatury konsekwentnie zapewniający właściwą temperaturę produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0083/2022, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, napięcie wejściowe: 240 V, moc: 1 kW (1,36 KM), Oferujemy używaną maszynę do pakowania typu flow-pack Ravizza Packaging SIMPLICITA BAG SMART 600H, rok produkcji 2022. Producent: Ravizza Packaging SRL-Turyn, Włochy Model: SIMPLICITA BAG SMART 600H Numer seryjny: 0083/2022 Rok produkcji: 2022 Napięcie: 220/240 V Pobór mocy: 1 kW Podłączenie powietrza: 10x8 Ciśnienie powietrza: 6/8 bar Lhedpfx Aey Sgrqekxsg W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1968, Dostępna jest mechaniczna prasa mimośrodowa Karges-Hammer do produkcji seryjnej wytwarzania puszek. Skok suwaka: 75 mm, prędkość obrotowa koła zamachowego: 80 obr./min, moc silnika: 3 KM, prędkość obrotowa: 294 obr./min. Możliwa jest wizja lokalna. Lhodoy Ndfpepfx Akxjg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1968, Dostępna jest mechaniczna prasa mimośrodowa Karges-Hammer do produkcji seryjnej wytwarzania puszek. Skok suwaka: 75 mm, prędkość obrotowa koła zamachowego: 80 obr./min, moc silnika: 3 KM, prędkość obrotowa: 294 obr./min. Możliwa jest wizja lokalna. Ljdpfx Akjy Ndfiexehg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest prasa podająca blachy Alfons Haar do produkcji puszek metalowych w przemyśle opakowaniowym. Siła nacisku: 40 t, skok: 170 mm, maks. prędkość: 180 obr./min, moc napędu: 18,5 kW, średnica kręgu cięcia: 400 mm, maks. głębokość tłoczenia: 55 mm, maksymalne wymiary blachy X/Y: 1150 mm/1000 mm, zakres grubości materiału: 0,1 mm–0,5 mm, wydajność: ok. 520 puszek/min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Możliwa jest wizja lokalna. Lhsdpfoy Ndf Aex Akxeg

Rok budowy: 1973, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest przecinarka FMI do produkcji puszek. Wydajność produkcyjna: ok. 500 puszek/min, zakres średnicy: 52 mm–99 mm, zakres wysokości: 40 mm–85 mm. Istnieje możliwość oględzin na miejscu. Lsdpfxoy I Adze Akxehg

Rok budowy: 1970, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do profilowania (Sickenmaschine) do produkcji puszek metalowych. Zakres średnic puszek: 211 mm / 603 mm, zakres wysokości puszek: 300 mm - 700 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Ljdpfx Aey I Aduekxohg

Rok budowy: 1970, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do obrzeżywania, zaginania i profilowania puszek firmy Metal Box Company. Typ puszki: 3-częściowa, kształt: okrągły, średnica narzędzia: 150 mm, maksymalna wysokość puszki: 180 mm, wydajność: 70–280 puszek/min. Możliwa jest wizja lokalna. Ljdpfx Asy I Adnekxehg

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: .038DR17, z jednostką sterującą, pompą próżniową, prod. BECKER i jednostką wiertarską Lhodpoy Aqa Tefx Akxjg

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 400 mm, całkowita szerokość: 430 mm, całkowita wysokość: 380 mm, masa całkowita: 35 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 230 V, okres gwarancji: 3 miesiące, rok ostatniego remontu: 2024, długość produktu (maks.): 75 mm, moc: 3,2 kW (4,35 KM), długość produktu (min.): 75 mm, szerokość robocza: 430 mm, Certyfikowany przez DGUV do: 05/2027, Urządzenie do pieczenia Varioback na 13 tartletek Lsdst U U D Ropfx Akxshg Stacjonarne urządzenie ze stali nierdzewnej Regulowana temperatura do 300°C Regulowany czas pieczenia Tartletki o średnicy 75 mm Zasilanie: 230V, 3,2 kW, gotowe do podłączenia Wymiary urządzenia: 430 x 400 x 380 mm (szer. x gł. x wys.) Używane urządzenie, wyczyszczone Wiele innych urządzeń do pieczenia dostępnych w magazynie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NVT, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, okres gwarancji: 24 miesiące, masa całkowita: 30 kg, maksymalna waga napełniania: 30 000 g, napięcie wejściowe: 220 V, ciśnienie: 2 belka, pojemność zbiornika: 30 l, Nowa maszyna do napełniania / dozowania przeznaczona do dozowania cieczy. Lhedpfxjrivxcj Akxeg Nadaje się do takich zastosowań jak: Mleko Woda Alkohol Środki dezynfekujące itp. Solidna maszyna, która pracuje na sprężone powietrze i 220V – typu Plug and Play! Doskonała do napełniania małych partii produktów. Do jej uruchomienia wystarczy bardzo mały kompresor – opcjonalnie możemy go dostarczyć, sugerujemy wersję minimum 12L. Maszyna wyposażona jest w cylinder o pojemności 1000 ml, co pozwala na napełnianie do 1000 ml jednym cyklem. Można łatwo napełnić większe objętości, np. 2500 ml poprzez dwukrotne dozowanie po 1250 ml. Minimalna dawka to 100 ml – każdą ilość od 100 do 1000 ml można dozować jednym cyklem. Oferujemy również modele z cylindrami do 5000 ml na cykl. Wyposażona w wąż zasysający, dzięki czemu pobiera ciecz bezpośrednio z beczki lub zbiornika IBC. Maszyna posiada pedał nożny oraz tryb automatyczny. W trybie automatycznym pracuje nieprzerwanie, co pozwala na szybkie i wygodne napełnianie większych ilości produktu. Dzięki pedałowi można pracować w swoim własnym tempie. W zależności od operatora i wielkości napełniania (ML), można napełniać od 15 do 25 jednostek na minutę, co czyni to urządzenie bardzo wydajnym. Maszyna waży ok. 15/20 kg i może być swobodnie ustawiona na stole. Całość wykonana ze stali nierdzewnej – to bardzo wysokiej jakości urządzenie. W razie pytań prosimy o kontakt e-mailowy, z przyjemnością doradzimy w wyborze tej lub innej maszyny. Posiadamy również maszynę etykietującą, która stanowi doskonałe uzupełnienie dozowarki. Staramy się odpowiadać na wiadomości w ciągu 24 godzin. Jesteśmy również dostępni telefonicznie w dni robocze w godzinach 08:30–17:00.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Oferujemy używaną maszynę do pakowania sticków OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG, model DIVA/5, rok produkcji 2012. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Numer seryjny: 2298 Rok produkcji: 2012 Lsdpfx Ajx Rw Hvekxshg Osłony zabezpieczające zgodne z normami CE. Wymagane zasilanie elektryczne: trójfazowe 220/380 V, 50/60 Hz. Wymagane sprężone powietrze: 6 Atm. Rama ze stali spawanej, malowana farbą epoksydową. Kod koloru: RAL 9006 (standard OMAG). W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt – chętnie odpowiemy na wszelkie zapytania.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Producent: Thimonnier Model: THD 400 Rok produkcji: 2016 Zastosowanie: Napełnianie gotowych woreczków lub doypacków 4-stanowiskowa karuzelowa wieża obrotowa · Produkty stałe i płynne · Atmosferyczne lub próżniowe Maszyna cykliczna – 4 stacje Stacja 1 – Załadunek saszetek za pomocą ramienia ssącego Lhedpfxsy Tp D Ee Akxjg Stacja 2 – Otwieranie saszetek (wewnętrzne szczypce + przedmuch powietrzem) Stacja 3 – Napełnianie (dozowanie produktów stałych i płynnych) Stacja 4 – Zgrzewanie/zamknięcie (w atmosferze lub próżni) Wyładunek produktu za pomocą płaskiego przenośnika taśmowego Formaty woreczków: Maks.: 300 × 350 × 80 mm Min.: 200 × 250 × 50 mm Inne rozmiary możliwe (wymaga wymiany części formatowych) Wydajność i dozowanie: 100 kg/h (produkt stały) 4 do 10 opakowań/min w zależności od rozmiaru Dozowanie produktów stałych: miska/zbiornik + moduł ważący 0,3–2,5 kg Dozowanie płynów: przepływomierz Możliwość napełniania pod powierzchnią cieczy Zasilanie: Elektryczne: 400 V 3-fazowe + N + PE, 50 Hz, 8 kVA Pneumatyczne: 6–9 bar, 35 m³/h Woda: 1–3 kg/cm², 250 l/h, swobodny powrót Dane techniczne: Wymiary: 311 × 302 × 260 cm Waga: ok. 1 000 kg Elementy mające kontakt z produktem: stal nierdzewna 316 Pompa próżniowa lub eżektor Venturiego (opcja próżniowa) Dostępna dokumentacja: Film z testów warsztatowych (na życzenie) Pełna dokumentacja techniczna (wersja cyfrowa) Części zamienne

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dostępna jest pozioma maszyna pakująca w folię typu flow-pack Hugo Beck. Wydajność: 5 000 cykli/h, maks. szerokość produktu: 480 mm, maks. wysokość produktu: 150 mm, min. długość produktu: 40 mm, zakres wysokości roboczej: 820–900 mm, maks. średnica rolki: 400 mm, maks. szerokość rolki: 600 mm, materiały folii: PO/PE/PP, szerokość maszyny: ok. 1 700 mm, waga: ok. 2 100 kg. W zestawie składarka folii FF700-IN, rejestracja nadruku, system zgrzewania, zakładkowy zgrzew wzdłużny 10–30 mm, taśma dociskowa i rolka dociskowa. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Lhodpfey Hvrvex Akxjg