Używane Biesse Rover Plast A Ft 1536 na sprzedaż (74 940)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe Dkjdpfxexraims Ap Hsn 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC do wiercenia i frezowania płyt drewnianych oraz materiałów drewnopochodnych, tworzyw sztucznych i stopów nieżelaznych. Pole robocze w osiach X - Y: 3685 - 1508 – 150 mm Ciągły stół roboczy Boczne i przednie ograniczniki referencyjne Praca wahadłowa (pendulum machining) 2 niezależne pola robocze umożliwiające jednoczesną obróbkę 2 identycznych, lustrzanych lub różnych elementów Obróbka pięciu płaszczyzn detalu Maszyna w konstrukcji typu „łabędzia szyja” (cieńszy mostek) 4-osiowa jednostka frezująca HSD, Uchwyt HSK F 63 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Falownik Magazyn narzędzi 10-pozycyjny na głowicy – maks. średnica narzędzia 215 mm, maks. masa narzędzia 4 kg. Oprogramowanie Biesseworks Łatwa obsługa programowania Import plików Zdalna konsola sterująca Tele-serwis i wideodiagnostyka: rozwiązania w czasie rzeczywistym Automatyczne smarowanie prowadnic Pompa próżniowa – 1 x 250 m³/h Centralny przewód odciągowy, średnica 250 mm Urządzenia bezpieczeństwa Boczne osłony zabezpieczające jednostkę roboczą Zabezpieczenie fotokomórkami zamiast mat bezpieczeństwa Osłony obwodowe z drzwiami dostępowymi Zużycie sprężonego powietrza: 400 Nl/min Ciśnienie robocze: 7–7,5 bar Zużycie powietrza dla odpylania: 5300 m³/h Ciężar maszyny: 4 600 kg Dksdpfxsywxc Sj Ap Hon Dokumentacja maszyny: instrukcja obsługi i konserwacji, instrukcja oprogramowania, katalog części zamiennych, schemat elektryczny, deklaracja zgodności CE.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 1000012445, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, masa całkowita: 4 000 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 3.600 mm Zakres roboczy osi Y: 1.800 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmiany narzędzi z tyłu: 16 Pozycje zmiany narzędzi na maszynie: 8 Pompa próżniowa: 250 m³/h Głowica wiertarska BH 10 z układem: 15 wrzecion pionowych na osi X 17 wrzecion pionowych na osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc elektrowrzeciona: 13,2 kW Typ elektrowrzeciona: ISO 30 Sterowanie: Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem B-Solid Waga: 4.000 kg WYPOSAŻENIE - Stół roboczy typu nesting - Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym - System drukowania etykiet z automatycznym aplikatorem na stole załadunkowym - System rozdzielania paneli z przyssawkami - Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym Dkodpfxoydk Ais Ap Hjn - System czyszczenia stołu roboczego - System ochrony i bezpieczeństwa z ogrodzeniem całkowitym - System bezpieczeństwa z odbojnikiem - Automatyczny system smarowania - System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia układu sterowania maszyny

Stan: używany, Sterowanie numeryczne NC 1000, oprogramowanie Biesse Works Pole robocze w osi X: 3685 mm Pole robocze w osi Y: 1290 mm Skok roboczy w osi Z: 200 mm - Przelot detalu: 70 mm Stół roboczy FT-nesting pełnopowierzchniowy Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym 1 pionowa elektrowrzeciona z automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji (umieszczony z tyłu maszyny) Głowica wiertarska z niezależnymi wrzecionami w konfiguracji: - 7 pionowych w osi X - 7 pionowych w osi Y - 2 poziome w osi X - 2 poziome w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzaną taśmą Przedni system ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi System automatycznego smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej Dodpjwufv Tsfx Ap Hskn Pompy próżniowe SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA PRZY ODBIORZE MASZYNY

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna Dksdpfeugpwnox Ap Hsn System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1000007776, SYSTEM STEROWANIA • Sterowanie numeryczne oparte na PC • Oprogramowanie bSolid • Moduł CAD-CAM 3D – Moduł obróbki w 3 osiach – Moduł bEdge DANE TECHNICZNE • Przydatna powierzchnia robocza (x-y-z): ok. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Przydatna powierzchnia robocza do oklejania (x – y): ok. 3.300 x 1.500 x 60 mm POWIERZCHNIA PODSTAWY POD PŁYTY • 2 niezależne strefy robocze w osi "X" • 10 stołów roboczych SA (Set-Up Assistant) do podpierania płyt z ręcznym pozycjonowaniem i wskaźnikami świetlnymi pozycji i kierunku – 32 prowadnice • 8 belek podnoszących do wspomagania załadunku • 28 oporów (8 tylnych, 8 środkowych na 670 mm, 6 bocznych, 6 centralnych) wraz z czujnikiem weryfikacji opuszczenia • 1 pompa próżniowa 100 m³/h JEDNOSTKA WIERCĄCO-PIŁUJĄCA • 1 dodatkowy stół "Z" dla agregatu tylnego • 1 głowica wiertarska BH 24 L JEDNOSTKA ROWKUJĄCO-FREZUJĄCA • 1 elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM) z mocowaniem HSK F63, chłodzenie powietrzem, pełne oprzyrządowanie robocze 360° z przekładniami (oś C z momentem obrotowym) • 1 system przedmuchowy z 4 dyszami • 1 rewolwerowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami na stole "X" JEDNOSTKA DO OKLEJANIA KRAWĘDZI • Agregat GU60L do oklejania krawędzi klejami EVA i PUR, w komplecie: – miska na klej EVA + miska na klej PUR – topielnik do kleju EVA – podwójny docisk do oklejania wewnętrznych promieni do 30 mm; czujnik do zamkniętych spoin pierścieniowych • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi na stole "X" • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi poza maszyną • 1 urządzenie dmuchające do czyszczenia panelu przed oklejaniem Dkedpew Nip Sefx Ap Hjn • 1 stacja czyszcząca do agregatów przycinających obrzeża • 1 agregat HSK F63 do tarczy o maks. średnicy 215 mm • 1 agregat EF60A do zgrubnego przycinania, zeskrobywania obrzeży i kleju • 1 narzędzie do zaokrąglania krawędzi i przycinania czołowego • 1 zestaw do wąskich paneli 10-60 mm (obrzeże max 2 mm) i 12-60 mm (obrzeże max 3 mm) PRZYGOTOWANIE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE • Automatyczny system smarowania • System usuwania odpadów drzewnych (wiórów) NORMY I OPCJONALNE ZABEZPIECZENIA • Kopia oryginalnej Deklaracji Zgodności CE • Zderzak oraz podwójne przednie i tylne bariery fotokomórek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Isbjwhypnjni Itxtobb Djdpfx Asxdl H Uep Hskn 4 przyssawki na każdą poprzeczkę przygotowanie pod uniclamp Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe (X-Y-Z-C) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Maszyna typu "łabędzia szyja". Sterowanie komputerowe typu ?? / Oprogramowanie Biesse Works Dkedpfx Apey Nk R Eo Hon Nr 1 stół roboczy wspierający / konsola nr 10 ATS (L = 1800 mm) Automatyczny system wymiany narzędzi (magazyn/stanowisko nr 14) Użyteczny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 290 Użyteczny obszar roboczy (X - Y - Z) przy oklejaniu mm 5780 x 1650 x 60 Nr 2 strefy robocze - pompa próżniowa (wydajność m3/h) 250 Poduszki bezpieczeństwa z przodu Zmotoryzowany przenośnik do usuwania odpadów z procesu roboczego Całkowita moc przyłączeniowa: 31,13 kW Jednostki robocze (górne): Nr 20 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich Nr 8 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich Nr 1 pionowe wrzeciono frezarskie HSK F63 (13,2 kW) Nr 1 piła tarczowa Agregat oklejający (klej termotopliwy) Materiał w rolkach (krawędzie) - grubość (min/maks) mm 0,4 - 3 Magazyn krawędzi na rolki (stanowisko nr 4)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Sprzedam 3-osiowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover 24L ze stołem trawersowym. Rok produkcji 2004. Konfiguracja: 3-osiowe wrzeciono główne HSD świeżo po pełnej naprawie / chłodzone wodą RS1600 Magazyn narzędzi 7 pozycji ISO30 na głowicy 1x piła do rowkowania w kierunku X Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona wiertarskie Użyteczna powierzchnia robocza 4500x1330mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania Automatyczny system centralnego smarowania Dedpeh Txlcsfx Ap Hokn Łączna moc 35kW Oprogramowanie XDNC 2.01 z instrukcją obsługi. Pompa Becker 250/300 m3/h. 5,5 KW Dodatkowe podciśnienie do pracy z szablonami lub dodatkowymi urządzeniami mocującymi. Stan dobry. Dostępna z magazynu. Wymaga naprawy: Uchwyty na stole przesuwnym, obrót magazynka ISO30 na głowicy.

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 22 Rok produkcji 2001 SN 07498 Zakres roboczy 4 osie Oś X 3060 mm Dkodpfx Aeggxihjp Hsn Oś Y 1080 mm Oś Z 155 mm 6 konsol z 18 próżniowymi uchwytami na kubki 4 pneumatyczne bakelitowe drążki do podnoszenia płyty dociskowej Elektrowrzeciono pionowe 7,5 kW z automatyczną wymianą narzędzi, stożek ISO 30 Automatyczna wymiana narzędzi 7 pozycji na głowicy roboczej Głowica wiertarska z 20 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: 7 pionowych w osi X 7 pionowych w osi Y 4 poziome w osi X 2 poziome w osi Y Piła do rowków 120mm Maty bezpieczeństwa Pompa próżniowa 110 m3/h Znak CE Waga 3500 Kg Dane techniczne mogą ulec zmianie

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Komponenty Ładowarka poprzeczna ADVANTAGE C: automatyczna URZĄDZENIE OBROTOWE (flipper): dostępne BIESSE FTT: 4 głowice, wiercenie i frezowanie, automatyczna zmiana narzędzi BIESSE FHT: 2 JEDNOSTKI ROBOCZE do wiercenia poziomego i osadzania kołków WANDRES: szczotka czyszcząca od góry Rozładowywarka poprzeczna ADVANTAGE SC: automatyczna Wymiary płyt Długość płyty: 240 - 3 200 mm Szerokość pojedynczego panelu: 140 - 1 550 mm Szerokość płyty: 140 - 800 mm Grubość płyty: 12 - 60 mm Jednostki wiertarskie Głowice wiertarskie FTT 800: 2 centra obróbcze z 4 jednostkami wiertarskimi – 5 stołów roboczych Wrzeciona pionowe (oś X): 14 niezależnych na głowicę Wrzeciona pionowe (oś Y): 18 niezależnych na głowicę Wrzeciona poziome (oś X): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem Wrzeciona poziome (oś Y): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem System zmiany narzędzi Magazyn bębnowy: 2 sztuki Pozycje na kasetę: 56 Zastosowanie: Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion pionowych na 4 jednostkach wiertarskich w dwóch centrach obróbczych A i B. Wrzeciona frezujące Elektrowrzeciono 1: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Elektrowrzeciono 2: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Jednostki pozycjonowania bocznego Stanowiska: 2 dla równoległej obróbki identycznych lub lustrzanie odbitych paneli Dkedpfoy Ui Rnox Ap Hsn element pozycjonujący lewy: stały, jako odniesienie boczne element pozycjonujący prawy: ruchomy w osi X, na dolnych wspornikach, prowadzenie liniowe Regulacja: automatyczna do wymiaru X panelu Napęd: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo Funkcja: Pomiar rzeczywistej długości X w centrum obróbczym, automatyczna korekcja pozycji wiercenia Maks. prędkość posuwu: 120 m/min Załadunek i rozładunek System podawania: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym podawaniem, pojedynczy napęd System odbioru: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym odbiorem, pojedynczy napęd Dodatkowo: Wentylator czyszczący w strefie rozładunku Głowice wiertarskie FHT (poziome): centra obróbcze z 2 jednostkami roboczymi (1 lewa / 1 prawa) – 3 stoły robocze. POZIOME JEDNOSTKI WIERTARSKIE z 24 niezależnymi wrzecionami, do montażu na 2 jednostkach roboczych POZIOME JEDNOSTKI WBICIA KOŁKÓW Z 5+5 PODAJNIKAMI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW O ŚREDNICY 8 mm ADAPTER UCHWYTU NARZĘDZIOWEGO do szybkiej wymiany wrzecion jednostek wiertarskich JEDNOSTKA DO INIEKCJI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW do kołków o średnicy 8 mm do uzupełnienia standardowego wyposażenia. Jednostka przygotowana do wprowadzania kołków o średnicy 8 mm i długości 25-35 mm.* Jednostki do wbijania kołków o śr. 8 mm są wymagane. UWAGA: Jednostka do wbijania kołków nie była nigdy używana ani testowana. Brak możliwości przetestowania. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – załadunek ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – rozładunek Zabezpieczenia Normy: zgodność CE Wyposażenie bezpieczeństwa: obszerne osłony ochronne

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008483, Rodzaj nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Dsdeyxmx Rspfx Ap Hskn Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 30 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 10 szt.

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA LINIA DO DWUSTRONNEGO FORMOWANIA I OKLEJANIA (również SOFTFORMING), z wiertarkami przelotowymi, rozdzielaczem i technologią szybkiego automatycznego przenośnika. Opracowane przez: A) Stacja podawania - linia układania (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) Dwustronna okleiniarka 1° "BIESSE" Mod Stream SB1 11.0 Softforming C) 1° stacja tokarska (90° LENGTH-QUER.) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 D) 2° dwustronna okleiniarka "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 Dsdpfettgy Hsx Ap Hskn E) Stacja do obracania o 2° (90° prosto lub poprzecznie wzdłuż) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 F) Sterowana CNC wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN (nr 2 poziome wsporniki wiertarskie, 6 pionowych dolnych wsporników wiertarskich i 3 pionowe górne wsporniki wiertarskie) G) Sterowana CNC wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN (2 poziome wsporniki wiertarskie, 6 pionowych dolnych wsporników wiertarskich i 3 pionowe górne wsporniki wiertarskie) H) Stacja tokarska 3° (90° prosta lub DŁUGA) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 I) Wzdłużna piła panelowa (rozdzielacz) "GM (dla BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Stacja układania - system układania (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Stan: bardzo dobry (używany), CNC Elastyczna Automatyczna przelotowa linia do frezowania, wiercenia i wgłębiania. Dodpfxsgvdkgs Ap Hekn Min/Max szerokość obrabianych elementów (paneli) (oś X) z FTT: mm 240 / 3100 Min/Max grubość obrabianych elementów (paneli) (oś Z) z FTT: mm 12 / 60 Min/Max długość detali (paneli) - głębokość (oś Y) z FTT: mm 140 /1550 (lub 800+800) A) Ładowarka (rama mostowa) "RBO" dwustanowiskowa, Mod. Advantage C B) Zmotoryzowany stół rolkowy "RBO" z obracarką 90° (długość na krzyż) C) Brama (portal) CNC (frezowanie i wiercenie) "BIESSE" FTT 800 Centrum A: Nr 2 elektrowrzeciona ISO 30 (Kw 3,7 każde) z magazynkiem na narzędzia po 3 miejsca każde. Środek B: Nr 2 predyspozycje do instalacji pozostałych 2 elektrowrzecion Nr 2 magazynki uchwytów narzędziowych (rewolwerowe) po 56 miejsc każdy. Nr 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 36 wrzecion poziomych) D) Przeniesienie połączenia, z tokarką odwróconą (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Bramowa (portalowa) maszyna CNC (do frezowania i wiercenia) "BIESSE" Mod. FTT 800 R8 Nr 2 jednostki poziome (1 lewa+1 prawa) z 4 głowicami BH18 z 18 wrzecionami (36 prawych + 36 lewych), razem 72. Centrum A: Nr 2 elektrowrzeciona ISO 30 (Kw 4,5 każde) z 3 magazynkami na narzędzia każde. Centrum B: Nr 2 predyspozycje do zainstalowania kolejnych 2 elektrowrzecion Nr 2 magazynki uchwytów narzędziowych (łańcuchowe) po 60 pozycji każdy. Nr 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 36 wrzecion poziomych) F) "BIESSE" RD jednostka do osadzania kołków Nr 2 jednostki poziome (1 prawa+1 lewa) z 5 wkładkami [...]

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI (pierwsza maszyna w linii maszyn) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 - 3 Grubość panelu (min/max) mm 10 - 60 Szerokość robocza (min/max) mm 270 - 1200 Sterowanie / oprogramowanie SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Bezpieczeństwo i ochrona przed hałasem Kabina Ręczna regulacja boczna nośnika urządzenia OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): 2 x zaciski DT 10 (Kw 5,8 x 2) Wolne miejsce na jednostkę frezującą FS Jednostka do frezowania połączeń ES30 + ER30 (Kw 5 x 2) 0° - 90° Dkodpfst N Ix Rsx Ap Hen Uniwersalna jednostka frezująca Softforming SF 10 (2 x Kw 2.4) 0° - 45° Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) ZESPÓŁ DO KLEJENIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej topliwy + urządzenie do wstępnego topienia) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Podgrzewanie wstępne RP 10 Strefa docisku krawędzi (sterowana CN) Przenośnik rolkowy dociskowy (rewolwerowy) dla krawędzi prostych i formowanych (softforming) Soft PF40 (4 poz.) mm 800 (Cesoia CI10+CS10+RL10) - Magazynek krawędzi dla rolek (nr 6 fałd) Jednostka trymująca RS 10 (Kw 1,3 x 2) Zespół obcinający SoftformingRF 10 / SF (Kw 0,65 x 2) Wieloprofilowa jednostka obcinająca RF 30 (Kw 0,65 x 2) Uniwersalna jednostka frezująca do rowkowania i profilowania FB 30 (Kw 4,5 x 2) 0 - 90° Zgarniacz wieloprofilowy RB 30 Zgarniacz płaski RC 05 / Soft Jednostka spryskująca (do płynu polerskiego) + jednostka polerująca SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 5 900 mm, przesuw osi Y: 1 560 mm, posuw osi X: 80 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 20 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy osi X: 5.900 mm Obszar roboczy osi Y: 1.560 mm Prędkość przesuwu w osi X: 80 m/min Prędkość przesuwu w osi Y: 60 m/min Prędkość przesuwu w osi Z: 25 m/min Wrzeciona wiertarskie Wrzeciona do wiercenia pionowego: 20 Wrzeciona do wiercenia poziomego w osi X: 6 Wrzeciona do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Łączna liczba wrzecion pionowych i poziomych: 28 Wrzeciona frezarskie Liczba sterowanych osi: 4 Moc silnika: 10 kW Obroty: 20.000 obr./min Magazyn narzędzi Liczba pozycji: 10 Narzędzia: zamontowane na głowicy SZCZEGÓŁY MASZYNY Łączna moc zainstalowana: 24 kW System sterowania: WINDOWS Dodpfxjyxm Sws Ap Hjkn Oprogramowanie do programowania maszyny: WRT WYPOSAŻENIE Stół roboczy z przyssawkami Liczba belek z przyssawkami: 10 Przyssawki do mocowania obrabianego przedmiotu Pompa próżniowa Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w rzeczywistym i prawnym stanie („jak widać i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem oraz przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8173

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum robocze z jednostką do oklejania krawędzi w bardzo dobrym stanie. Djdpfeylcgpex Ap Hokn Dane techniczne zostaną wkrótce zaktualizowane.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 6 900 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, Kolor: Szary Masa własna: 6.100 kg - Szczegóły szczególne: - Opis: Wymagana naprawa osi B oraz usunięcie nieszczelności przy uszczelnieniach - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 10333 - Liczba wrzecion frezarskich: 2 - Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba sterowanych osi: 5 - Wrzeciono frezarskie 2: - Liczba sterowanych osi: 3 - Typ stołu frezarskiego: Stół belkowy - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: Pneumatyczny - Narzędzie wiertarskie: Tak - Pozycje zmieniacza narzędzi: 45 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Funkcje bezpieczeństwa: mata bezpieczeństwa, ogrodzenie bezpieczeństwa, wyłącznik blokady drzwi - Pompa próżniowa: Tak Dkedsyr Rnuopfx Ap Hsn - Ilość: 2 - Marka: Becker - Typ: VTlf 2.250 - Rok produkcji: 2011 - Moc silnika głównego: 5,5 kW - Wydajność: 244 m³/h - Średnica przyłącza: 60 mm - Podciśnienie: 200 mbar - Bezolejowa: Tak - Narzędzia w zestawie: Tak - Opcje CNC: przenośnik odpadów - Dokumentacja CNC: klucz użytkownika/licencje, pamięć USB - Długość stołu: 4800 mm - Szerokość stołu: 1500 mm - Zakres roboczy X: 4600 mm - Zakres roboczy Y: 1935 mm - Zakres roboczy osi Z: 275 mm - Napięcie: 400 V - Pobór prądu: 39 A - Zabezpieczenie: 63 A - Moc: 22,8 kW - Wymiary transportowe: 6900mm x 2800mm x 2800mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa: 6100 kg - Liczba paczek transportowych: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, należy doliczyć VAT Podatek VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość odkupu możliwa na każde urządzenie z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2014, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, Kolor: Szary Masa własna: 2 500 kg Centrum obróbcze CNC Biesse Skill 12 24 G FT Rok produkcji: 2014 Nr maszyny: 60961 Uchwyt narzędziowy: HSK F63 10 wrzecion pionowych wiertarskich 12 pozycji zmieniacza narzędzi Oprogramowanie: BiesseWorks Oś X: 2 465 mm Oś Y: 1 260 mm Oś Z: 324 mm Do transportu zdemontowana na standardową przyczepę; 4500x2200x2400 mm; masa własna 2 000 kg - Szczegóły: - Opis: Paleta z białą szafą sterowniczą nie należy do tej maszyny - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 60961 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Rodzaj stołu frezarskiego: stół płaski - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzie wiertarskie w zestawie: Tak - Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 10 - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 12 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Funkcja bezpieczeństwa: ogrodzenie ochronne - Pompa próżniowa w zestawie: Tak - Liczba [szt.]: 1 Dkjdpfewnhanex Ap Hsn - Marka: Becker - Obszar roboczy X [mm]: 2 465 - Obszar roboczy Y [mm]: 1 260 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 324 - Wymiary transportowe: 4 500 mm x 2 200 mm x 2 400 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 2 500 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Cena netto, należy doliczyć VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie maszyn używanych w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla urządzeń z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Kolor: szary Masa własna: 4 000 kg Cena: na zapytanie - Maszyna dostępna od: 26.01.2026 - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: nie - Znak CE obecny: tak - Certyfikat CE dostępny: nie - Numer seryjny: 89867 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Typ stołu frezarskiego: stół płaski - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzie wiertarskie obecne: tak - Zespół piły obecny: tak Dsdpfxsxr Evle Ap Hjkn - Pozycje zmieniacza narzędzi [szt.]: 12 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Funkcja bezpieczeństwa: mata bezpieczeństwa - Opcje CNC: etykieciarka, system załadunku, system rozładunku - Długość stołu [mm]: 3600 - Szerokość stołu [mm]: 1800 - Obszar roboczy X [mm]: 3765 - Obszar roboczy Y [mm]: 1875 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 324 - Masa transportowa [kg]: 4000 - Pakiety transportowe [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Cena nie obejmuje podatku VAT Podatek VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu możliwe dla urządzeń z sektora przemysłowego w każdej chwili Glenn Smeets

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Djdpjy Ehrxsfx Ap Hekn Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: używany, Rok budowy: 2012, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 2 350 mm, Masa własna: 1.530 kg - Cechy szczególne: - Opis: W zestawie odpylanie - Rok produkcji: 2012 - Dokumentacja dostępna: Tak - Znak CE obecny: Tak - Certyfikat CE obecny: Tak - Numer seryjny: 18966 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Moc głównego silnika [kW]: 11 - Rodzaj stołu frezarskiego: Stół płaski - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: Pneumatyczny - Pozycje zmieniacza narzędzi [szt.]: 12 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Funkcje bezpieczeństwa: ogrodzenie bezpieczeństwa, kurtyna świetlna bezpieczeństwa - Pompa próżniowa obecna: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Busch - Typ: MM 1322 A VM8 - Rok produkcji: 2012 - Moc głównego silnika [kW]: 6 - Wydajność [m³/h]: 360 - Średnica przyłącza [mm]: 70 - Podciśnienie [bar]: 300 - Długość stołu [mm]: 3100 - Szerokość stołu [mm]: 1500 Dodpfoyz Ad Isx Ap Hskn - Obszar roboczy X [mm]: 3309 - Obszar roboczy Y [mm]: 1703 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 120 - Zużycie prądu [A]: 24 - Moc [kW]: 14,2 - Wymiary transportowe: 4500mm x 2350mm x 2000mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 1530kg - Pakiety transportowe [szt.]: 2 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/marża VAT: Podatek VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkiego z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: centrum obróbcze CNC Biesse Rover 3.03 Maszyna znajduje się obecnie w eksploatacji i po uzgodnieniu może być obejrzana oraz przetestowana pod zasilaniem. Dksdeza Edtspfx Ap Hen Seria Biesse Rover jest znana z solidnej konstrukcji, wysokiej niezawodności oraz wszechstronnych możliwości zastosowania w obróbce drewna i płyt. Idealna dla stolarni, producentów zabudów wnętrz, mebli oraz zakładów produkcyjnych. Dane techniczne Sterowanie: CNC XP 600 Przejazd w osi X: 3.060 mm Przejazd w osi Y: 1.260 mm Przejazd w osi Z: 150 mm Długość maszyny: 4.400 mm Szerokość maszyny: 2.800 mm Wysokość maszyny: 2.400 mm Waga: ok. 3.130 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, masa całkowita: 1 870 kg, Okleiniarka krawędzi wyprodukowana w 2016 roku. Ta okleiniarka BIESSE Akron 1440 A jest wyposażona we wstępne frezowanie, wielofunkcyjne frezowanie, płaskie przycinanie i zaokrąglanie narożników. Obejmuje również automatyczne nakładanie kleju, zmotoryzowaną regulację jednostek i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego dla łatwości użytkowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości okleiniarki krawędzi, rozważ maszynę BIESSE Akron 1440 A, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stan: Używany - doskonały stan, regularnie serwisowany, w pełni sprawny • Dostępność: Maszyna może być sprawdzana pod napięciem w produkcji; inspekcja/testowanie po wcześniejszym umówieniu się Dkedpfx Asy Ukixep Hjn • Konfiguracja/wyposażenie (zintegrowane): • Jednostka frezowania wstępnego • Wielofunkcyjne jednostki frezujące: R1, R2 • Przycinanie płaskie • Jednostka zaokrąglająca narożniki (Rondomat) • Skrobaki do profili promieniowych • Skrobaki płaskie • Szczotki polerskie • Jednostka aplikacji płynu czyszczącego • Automatyczna aplikacja kleju • Zmotoryzowana regulacja jednostek • Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego • System IntelliSet • Technologia szybkiego ustawiania • Tryb ECO • Dane techniczne: • Moc: 13 kW • Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 3 / N / PE • Prąd pełnego obciążenia: 24 A • Wymagane ciśnienie powietrza: 7 bar • Minimalna szerokość obrabianego przedmiotu: 50 mm • Uwaga: Łańcuch transportowy nie jest objęty sprzedażą.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008377, Obszar roboczy oś X: 3390 mm Dkedpfxsx Swb Ae Ap Hen Obszar roboczy oś Y: 1570 mm Poziom roboczy: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 32 Liczba miejsc na narzędzia: 10